無縫鋼管中間具有一定的中空截面，所以說主要就在于用于流體的管道中，比如說可以輸送煤氣，輸送天然氣，輸送石油或者是一些固體的物料等等，因此在生活中他為常見的也就是作用在管道中，也是因為它本身就具有一定的中空截面，所以說在審查的過程中也會覺得更加的方便，從理論上來說這兩者之間是比較相似的區別并不是很大，但是直縫鋼管的焊接核心可能并非在 ，所以說受壓構件就會特別的重視，而且也存在著一定的缺點，重要的部分可能沒有辦法直接替代無縫管。
  生產工藝
  ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：
  管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：
  坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

40cr無縫管供貨狀態及硬度
退火態，硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr無縫管表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
40cr無縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體40cr無縫管焊接
40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前 加一遍正火。
40cr無縫管的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。