| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 氧化鎂,氯化鎂供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 元寶區(qū)、振興區(qū)、振安區(qū)、鳳城市等區(qū)域。 |
紡織領(lǐng)域，隨著高性能阻燃纖維的需求越來越高，合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、
隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機(jī)阻燃劑相比，納米氧化鎂、無味、添加量小，是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑
。 此外，納米氧化鎂用于燃油有很強(qiáng)的潔凈、抑制腐蝕能力，在涂料中有很好的應(yīng)用前景。
飼料級
在奶牛糧中每日加入50～90克氧化鎂或按精料量的0.5%添加，不但可補(bǔ)充日糧中鎂的不足防止鎂缺乏癥的發(fā)生，而且是一種優(yōu)良的瘤胃緩沖劑，調(diào)節(jié)瘤胃發(fā)酵，并
能增加乳腺對乳汁合成前體物的吸收，提高產(chǎn)奶量和乳脂率。據(jù)國外有關(guān)報(bào)道，在奶牛精料補(bǔ)充料中添加0.5%的氧化鎂，平均可提高產(chǎn)奶量1.6公斤，提高乳脂率
0.145個(gè)百分點(diǎn)，并有助于提高采食量。?奶牛日糧中添加氧化鎂可熱應(yīng)激，鎂離子可以和鈉離子、鉀離子共同作用，保持細(xì)胞內(nèi)外滲透壓的平衡，緩解奶牛對
熱應(yīng)激的反應(yīng)，從而提高夏季奶牛的采食量，維持產(chǎn)奶量不下降。此外建議在熱應(yīng)激的情況下，應(yīng)當(dāng)提高日糧中氧化鎂的用量以彌補(bǔ)體內(nèi)的鎂損失，從而保證和維
持正常的奶產(chǎn)量。奶牛和肉牛都有很好的平衡機(jī)理來處理過量的鎂離子，因此適當(dāng)?shù)脑黾友趸V的用量不會對牛造成不良影響。
奶牛鎂缺乏癥的表現(xiàn)為：首先奶牛的食欲下降、行動遲緩、
氧化鎂俗稱苦土，也稱鎂氧，氧化鎂是堿性氧化物,具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料。白色粉末（淡黃色為氮化鎂），無臭、無味、，是典型的堿土金
屬氧化物，化學(xué)式MgO。白色粉末，熔點(diǎn)為2852℃，沸點(diǎn)為3600℃，相對密度為3.58(25℃)。溶于酸和銨鹽溶液，不溶于酒精。在水中溶解度為0.00062 g/100 mL
(0 °C)
0.0086 g/100 mL (30 °C)。暴露在空氣中，容易吸收水分和二氧化碳而逐漸成為堿式碳酸鎂，輕質(zhì)品較重質(zhì)品更快，與水結(jié)合在一定條件下生成氫氧化鎂，
呈堿性反應(yīng)，飽和水溶液的pH為10.3。溶于酸和銨鹽難溶于水，其溶液呈堿性。不溶于乙醇。在可見和近紫外光范圍內(nèi)有強(qiáng)折射性。菱鎂礦(MgCO)、白云石
(MgCO·CaCO)和海水是生產(chǎn)氧化鎂的主要原料。熱分解菱鎂礦或白云石得氧化鎂。用消石灰處理海水得氫氧化鎂沉淀，灼燒氫氧化鎂得氧化鎂。也可用海水綜合利
用中得到的氯化鎂鹵塊或提溴后的鹵水為原料，加氫氧化鈉或碳酸鈉等生成氫氧化鎂或堿式碳酸鎂沉淀，再灼燒得氧化鎂。中國主要采用以菱鎂礦、白云石、鹵水
或鹵塊為原料 。
產(chǎn)品種類/氧化鎂
分類：分輕質(zhì)氧化鎂和重質(zhì)氧化鎂兩種。輕質(zhì)體積疏松，為白色無定形粉末。無臭無味。密度3．58g/cm3。難溶于純水及有機(jī)溶劑，在水中溶解度因二氧化碳
的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經(jīng)高溫灼燒轉(zhuǎn)化為結(jié)晶體。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復(fù)鹽。重質(zhì)體積緊密，為白色或米黃色粉末。與水易化合，露置
空氣中易吸收水分和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合易膠凝硬化。
了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng)，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。
該工藝特點(diǎn):（詳見工藝流程圖）
（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。
（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1
：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。
氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)，再經(jīng)
烘干、煅燒制得高純氧化鎂。
6HO碳銨法將海水制鹽后的母液（鎂離子含量在50g/L左右）除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，再經(jīng)離心脫水、
烘干、煅燒、粉碎分級、包裝，即得輕質(zhì)氧化鎂成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;
碳酸化法
采用白云石或菱鎂礦，經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎，即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng)，將得
到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾、干燥、煅燒，制得活性氧化鎂。苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應(yīng)，生成硫酸鎂溶液，其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸鎂
溶液與碳酸氫銨反應(yīng)，生成碳酸鎂沉淀，其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎，制得活性氧化鎂。
燒結(jié)法
以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進(jìn)行充分混合，再經(jīng)水洗、烘干和燒結(jié)，篩選出粒徑為40～150目的，即為成品高溫電工級
氧化鎂。
鹵水碳銨法
采用鹵水與碳酸氫銨反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，然后進(jìn)行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒，經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理，制得硅鋼級氧化鎂。
電熔法
以高純氧化鎂為原料，經(jīng)電熔制得成品。
遼寧丹東自古以來在國內(nèi)享有“【氯化鎂】之鄉(xiāng)”之美譽(yù)。具有歷史悠久，技術(shù)先進(jìn)，管理完善，生產(chǎn)發(fā)達(dá)的【氯化鎂】行業(yè)。我們的【氯化鎂】產(chǎn)品則發(fā)展了這一優(yōu)勢，在積累了多年設(shè)計(jì)、制造的基礎(chǔ)上，采用了新結(jié)構(gòu)，新技術(shù)，新工藝和優(yōu)質(zhì)的【氯化鎂】材料，樂科環(huán)保科技(丹東市分公司)的【氯化鎂】產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)合理，價(jià)格優(yōu)惠的特點(diǎn)。
