阜陽界首市打構造柱混凝土泵廠家供應 新普機械制造廠 本實用新型涉及自動化上料設備技術領域，特別是一種推板式自動上料機。 目前公司無心磨車間，套筒、滾子、銷軸類零件，采用小型振動盤振動上料，可以連續地進行外徑規格較小的零件的上料，但無法適用于外徑較大的零件，且振動盤因零件盤內持續振動，現場生產噪音較大，或對操作工產生影響，又因振動盤儲料空間有限，需員工不斷向內加料，造成工作量較大等問題。 技術實現要素： 針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種推板式自動上料機，具有降低工人勞動強度，生產效率，減輕工人噪音危害的功能。 為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種推板式自動上料機，包括機架、以及分別與機架水平面呈傾斜角度安裝的驅動機構、送料機構、固定機構、儲料斗以及送料平臺，所述機架后側安裝驅動機構，固定機構位于機架內側，儲料斗位于機架下側，送料平臺位于機架上側，驅動機構帶動送料機構上下活動，送料機構下側配合儲料斗上料，送料機構上側與送料平臺配合送料。 優選的：所述驅動機構包括電機座、伺服電機和螺桿，所述伺服電機通過電機座固定，螺桿與滑塊配合，可以自由帶動上下移動。 優選的：送料機構包括滑塊、推動塊、導軌以及至少兩塊推板，所述滑塊中間與螺桿螺紋配合，滑塊與推動塊連接，推動塊位于導軌內，推動塊側面分別通過安裝板與推板連接，螺桿轉動帶動滑塊上的推動塊上下移動，從而帶動推板上下移動。 優選的：固定機構包括至少兩塊固定板，固定板數量與推板相同，固定板固定于機架內側，推板活動連接在相鄰兩個固定板之間的間隙處。 優選的：送料平臺包括送料臺、小電機、滑輪組以及圓形傳送帶，送料臺一側安裝滑輪組和鋪設在滑輪組上的圓形傳送帶，送料臺傾斜配合在圓形傳送帶側面，小電機安裝于機架一側，小電機通過皮帶與其中一個滑輪連接。送料臺傾斜設置，可以通過重力滾落在圓形傳送帶上，然后通過小電機帶動滑輪上的圓形傳送帶進行自動輸送。 本實用新型具有有益效果為： 本設備儲料斗傾斜設置里面的零件會自動滾落至推板上，通過伺服電機和螺桿轉動從而帶動送料機構上下反復運動，帶動推板實現上下移動，終將零件送至送料平臺上，具有降低工人勞動強度，生產效率，減輕工人噪音危害的功能。 附圖標記：1、機架；2、儲料斗；3、電機座；4、伺服電機；5、螺桿；6、滑塊；7、推動塊；8、導軌；9、推板；10、固定板；11、送料臺；12、小電機；13、滑輪；14、圓形傳送帶。 具體實施方式 結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。 如圖1-3所述的一種推板9式自動上料機，包括機架1、以及分別與機架1水平面呈傾斜角度安裝的驅動機構、送料機構、固定機構、儲料斗2以及送料平臺，整體傾斜角度在20-30度之間，所述機架1后側安裝驅動機構，固定機構位于機架1內側，儲料斗2位于機架1下側，送料平臺位于機架1上側，驅動機構帶動送料機構上下活動，所述驅動機構包括電機座、伺服電機4和螺桿5，所述伺服電機4通過電機座固定，螺桿5與滑塊6配合，送料機構包括滑塊6、推動塊7、導軌8以及至少兩塊推板9，所述滑塊6中間與螺桿5螺紋配合，滑塊6與推動塊7連接，推動塊7位于導軌8內，推動塊7側面分別通過安裝板與推板9連接，固定機構包括至少兩塊固定板10，本實施例中采用三塊固定板10和三塊推板9，固定板10固定于機架1內側，推板9活動連接在相鄰兩個固定板10之間的間隙處。螺桿5轉動帶動滑塊6上的推動塊7上下移動，從而帶動推板9上下移動。 送料機構下側配合儲料斗2上料，送料機構上側與送料平臺配合送料。送料平臺包括送料臺11、小電機12、滑輪13組以及圓形傳送帶14，送料臺11一側安裝滑輪13組和鋪設在滑輪13組上的圓形傳送帶14，送料臺11傾斜配合在圓形傳送帶14側面，小電機12安裝于機架1一側，小電機12通過皮帶與其中一個滑輪13連接。送料臺11傾斜設置，可以通過重力滾落在圓形傳送帶14上，然后通過小電機12帶動滑輪13上的圓形傳送帶14進行自動輸送。 實際工作時，伺服電機4帶動螺桿5轉動，帶動滑塊6上的推動塊7上下移動，從而帶動推板9上下移動，儲料斗2上的零件在部由于重力分力作用滾到塊推板9，再被塊推板9帶動運動至點，推板9端面與塊固定板10共面，由于是傾斜面，零件通過重力分力作用滾到塊固定板10端面上，當第二塊推板重新下降后，通過上述步驟固定板10端面零件滾到第二塊推板9，以此循環往上到達上端送料臺11，送料臺11上的零件向前滾動到u圓形傳送帶14上，通過小電機12帶動滑輪13上的圓形傳送帶14實現水平從左往右輸送零件。具有降低工人勞動強度，生產效率，減輕工人噪音危害的功能。 上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
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本實用新型屬于建筑設備技術領域，涉及二次構造柱混凝土上料機。 背景技術： 在框架、剪力墻、框剪工程中的一些非承重的砼結構，構造柱，過梁等一些在裝飾前需要完成的部分，稱為二次結構，二次結構具體包括：填充墻、圈梁、構造柱、散水、臺階等。二次構造柱一般使用細石混凝土，普通混凝土的基本組成一般是水泥、砂、石料、水、外加劑等組成?，F有技術中二次構造柱混凝土上料裝置的上料效率仍然有待，上料效果也不盡人意，且上料軟管長時間使用會有裂縫的產生。 技術實現要素： 本實用新型提出二次構造柱混凝土上料機，解決了現有技術中的上述問題。 本實用新型的技術方案是這樣實現的： 二次構造柱混凝土上料機，包括 底部設置有移動車輪的輸送平臺，所述輸送平臺上設置有進料斗，所述進料斗的下方設置有與其連通的輸送段，所述輸送段內設置有轉軸，所述轉軸上設置有螺旋葉片，且所述轉軸穿出所述輸送段與電機連接， 所述進料斗的進料口處設置有分散板，所述分散板包括上下依次設置的上板體、下板體，所述上板體和所述下板體上均設置有網格排列且為傾斜的分散口，所述上板體上分散口的傾斜方向與所述下板體上分散口的傾斜方向相反， 所述進料斗內的底部設置有攪拌分散裝置，所述攪拌分散裝置包括分散轉軸，所述分散轉軸上設置有與其垂直的分散桿，所述分散轉軸穿出所述進料斗與傳動輪連接，所述傳動輪與所述電機連接， 所述輸送段連接有柔性輸送管，所述柔性輸送管內設置有柔性輸送裝置，所述柔性輸送裝置與所述轉軸的端部連接， 所述柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節，所述輸送短節為圓筒形且一端的外壁設置有相對的T型缺口和T型連接頭，另一端的外壁設置有相對的第二T型連接頭和第二T型缺口，所述T型連接頭和所述第二T型連接頭均鉸接在所述輸送短節上，所述輸送短節上的T型連接頭通過銷軸轉動設置在相鄰一個所述輸送短節的第二T型缺口內，所述輸送短節上的第二T型連接頭通過第二銷軸轉動設置在相鄰一個所述輸送短節的T型缺口內。 作為進一步的技術方案，所述輸送短節包括筒體和設置在所述筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰兩個所述輸送片之間為間隙。 作為進一步的技術方案，所述輸送片與所述間隙的長度之比為4～6:1。 作為進一步的技術方案，所述輸送短節的內壁設置有防止混凝土從所述輸送短節之間的縫隙進入至其內部的環形擋板。 作為進一步的技術方案，所述柔性輸送管的自由端連接有硬質出料口，所述硬質出料口處設置有掛鉤。 本實用新型使用原理及有益效果為： 1、輸送平臺可以通過移動車輪方便的進行移動，進料斗進料時，其上的分散板可以很好的將混凝土進行分散，而且分散板的上板體、下板體設置有網格排列且為傾斜的分散口，上板體上分散口的傾斜方向與下板體上分散口的傾斜方向相反，可以實現很好的分散效果，而且進料斗內的底部的攪拌分散裝置，其分散轉軸轉動時可以通過旋轉帶動分散桿進一步將混凝土分散攪拌均勻，從而為上料輸送做好充足的準備，而且輸送段連接有柔性輸送管，柔性輸送管內設置有柔性輸送裝置，柔性輸送裝置與轉軸的端部連接，轉軸轉動后帶動柔性輸送裝置在柔性輸送管內轉動后帶動混凝土向上輸送，并且，柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節，輸送短節可以實現輸送的柔性傳輸，并且傳輸效果好，T型缺口、T型連接頭、第二T型連接頭、第二T型缺口很好的配合作用，T型連接頭、第二T型連接頭的兩端均鉸接在輸送短節，橋面的結構配合很好的實現了的動力傳輸，使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本實施例中，輸送短節包括筒體和設置在筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰輸送片之間有一定間隙，可以減少避免上料混過凝土對且上料軟管的破環，因此及時較長時間使用，也能夠避免裂縫產生，實現了很好的傳送效果。 3、本實施例中，輸送短節的內壁設置有防止混凝土從輸送短節之間的縫隙進入至其內部的環形擋板，因此更加好用，同時柔性輸送管的自由端連接有硬質出料口，硬質出料口處設置有掛鉤，使用時可以將柔性輸送管的端部通過掛鉤掛在一定位置，硬質出料口也能夠保證出料的穩定性，因此整體使用效果非常好。 附圖說明 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。 圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為本實用新型中柔性輸送裝置結構示意圖； 圖3為本實用新型中輸送短節結構示意圖； 圖中：1-移動車輪，2-輸送平臺，3-進料斗，4-輸送段，5-轉軸，6-電機，7-分散板，71-上板體，72-下板體，73-分散口，8-攪拌分散裝置，81-分散轉軸，82-分散桿，9-柔性輸送裝置，91-輸送短節，911-筒體，912-輸送片，913-間隙，92-T型缺口，93-T型連接頭，94-第二T型連接頭，95-第二T型缺口，96-銷軸，97-第二銷軸，98-環形擋板，10-柔性輸送管，11-傳動輪，12-硬質出料口，13-掛鉤。 具體實施方式 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 如圖1～圖3所示，本實用新型提出的二次構造柱混凝土上料機，包括 底部設置有移動車輪1的輸送平臺2，輸送平臺2上設置有進料斗3，進料斗3的下方設置有與其連通的輸送段4，輸送段4內設置有轉軸5，轉軸5上設置有螺旋葉片，且轉軸5穿出輸送段4與電機6連接， 進料斗3的進料口處設置有分散板7，分散板7包括上下依次設置的上板體71、下板體72，上板體71和下板體72上均設置有網格排列且為傾斜的分散口73，上板體71上分散口73的傾斜方向與下板體72上分散口73的傾斜方向相反， 進料斗3內的底部設置有攪拌分散裝置8，攪拌分散裝置8包括分散轉軸81，分散轉軸81上設置有與其垂直的分散桿82，分散轉軸81穿出進料斗3與傳動輪11連接，傳動輪11與電機6連接， 輸送段4連接有柔性輸送管10，柔性輸送管10內設置有柔性輸送裝置9，柔性輸送裝置9與轉軸5的端部連接， 柔性輸送裝置9包括若干段依次相互鉸接的輸送短節91，輸送短節91為圓筒形且一端的外壁設置有相對的T型缺口92和T型連接頭93，另一端的外壁設置有相對的第二T型連接頭94和第二T型缺口95，T型連接頭93和第二T型連接頭94均鉸接在輸送短節91上，輸送短節91上的T型連接頭93通過銷軸96轉動設置在相鄰一個輸送短節91的第二T型缺口95內，輸送短節91上的第二T型連接頭94通過第二銷軸97轉動設置在相鄰一個輸送短節91的T型缺口92內。 本實施例中，輸送平臺2可以通過移動車輪1方便的進行移動，進料斗3進料時，其上的分散板7可以很好的將混凝土進行分散，而且分散板7的上板體71、下板體72設置有網格排列且為傾斜的分散口73，上板體71上分散口73的傾斜方向與下板體72上分散口73的傾斜方向相反，可以實現很好的分散效果，而且進料斗3內的底部的攪拌分散裝置8，其分散轉軸81轉動時可以通過旋轉帶動分散桿82進一步將混凝土分散攪拌均勻，從而為上料輸送做好充足的準備，而且輸送段4連接有柔性輸送管10，柔性輸送管10內設置有柔性輸送裝置9，柔性輸送裝置9與轉軸5的端部連接，轉軸5轉動后帶動柔性輸送裝置9在柔性輸送管10內轉動后帶動混凝土向上輸送，并且，柔性輸送裝置9包括若干段依次相互鉸接的輸送短節91，輸送短節91可以實現輸送的柔性傳輸，并且傳輸效果好，T型缺口92、T型連接頭93、第二T型連接頭94、第二T型缺口95很好的配合作用，T型連接頭93、第二T型連接頭94的兩端均鉸接在輸送短節91，橋面的結構配合很好的實現了的動力傳輸，使得上料效率和上料效果均得到了。 進一步，輸送短節91包括筒體911和設置在筒體911外的螺旋排列的兩列輸送片9，相鄰兩個輸送片912之間為間隙913。 進一步，輸送片912與間隙913的長度之比為4～6:1。 本實施例中，輸送短節91包括筒體911和設置在筒體911外的螺旋排列的兩列輸送片9，相鄰輸送片9之間有一定間隙，可以減少避免上料混過凝土對且上料軟管的破環，因此及時較長時間使用，也能夠避免裂縫產生，實現了很好的傳送效果。 進一步，輸送短節91的內壁設置有防止混凝土從輸送短節91之間的縫隙進入至其內部的環形擋板94。 進一步，柔性輸送管10的自由端連接有硬質出料口12，硬質出料口12處設置有掛鉤13。 本實施例中，輸送短節91的內壁設置有防止混凝土從輸送短節91之間的縫隙進入至其內部的環形擋板94，因此更加好用，同時柔性輸送管10的自由端連接有硬質出料口12，硬質出料口12處設置有掛鉤13，使用時可以將柔性輸送管10的端部通過掛鉤13掛在一定位置，硬質出料口12也能夠保證出料的穩定性，因此整體使用效果非常好。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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