數控鋼筋籠滾焊機是一款具有數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。

繞筋機全自動籠滾焊機優勢特點

1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不

2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；

3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；

4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；

5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求；

6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；

7. 配有多組料盤，防止生產中主筋錯亂；

8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）。

 

隨著現代化的發展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。我廠生產的鋼筋滾籠機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。

鋼筋籠繞筋機設備優勢：

常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下

備料、上料2人

滾焊操作1人

內箍圈（加強箍圈）等安裝2人

具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成

 

全自動鋼筋籠繞筋機操作流程 1、變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調整設 備（包括調節行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶 電狀態下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋系統，不得跨越環筋），以免發生危險。 4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。 5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發現設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續工作。 6、必須做好設備的維護和保養，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養。