柴油發電機機潤滑系統潤滑系統的組成是什么 潤滑系統構造 現以135系列柴油機潤滑系統為例具體說明潤滑系統的組成。該機采用濕式油底殼（油底殼中存儲潤滑油）復合潤滑方式。主要運動零部件摩擦副如主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承及正時齒輪等處用強制的壓力油潤滑；另一部分零部件如活塞、活塞環與汽缸壁之間，齒輪系統、噴油泵凸輪及調速器等靠飛濺潤滑。噴油泵與調速器需要單獨加潤滑油。另外，水泵、風扇及前支承等處用潤滑脂潤滑。其潤滑系統主要包括：油底殼、機油泵、粗濾器、精濾器、冷卻器、主油道、噴油閥、閥和調壓閥等。 機油由機體側面（或汽缸罩上）的加油口加入到柴油機油底殼內。機油經濾油網吸入機油泵，泵的出油口與機體的進油管路相通。機油經進油管路首先到粗濾器底座，由此分成兩路，一部分機油到精濾器，再次過濾以提高其清潔度，然后流回油底殼內，而大部分機油經機油冷卻器冷卻后進人主油道，然后分成以下幾路。 ①經噴油閥向各缸活塞頂內腔噴油，冷卻活塞并潤滑活塞銷、活塞銷座孔及連桿小頭襯套，同時潤滑活塞、活塞環與汽缸套等處。 ②機油進入主軸承、連桿軸承和凸輪軸軸承，潤滑各軸頸后回到油底殼內。 ③由主油道經機體垂直油道到汽缸蓋，潤滑氣門搖臂機構后經汽缸蓋上推桿孔流回到發動機油底殼內。 ④經齒輪室噴油閥噴向齒輪系統11，然后流回油底殼。 機油泵上裝有限壓閥，用來控制機油泵的出口壓力。機體前端的發電機支架上裝有閥，以便柴油機啟動時及時向主油道供給機油，當冷卻器堵塞時可確保主油道供油。機體右側主油道上裝有一個調壓閥，以控制主油道的油壓，使柴油機能正常工作。機油冷卻器上還裝有機油壓力及機油溫度傳感器。在整個柴油機潤滑系統中，油底殼作為機油儲存和收集的容器，用兩只機油泵來實現機油的循環。 上述濕式油底殼潤滑系統，由于設備和布置簡單，因此為一般柴油機所采用。另外還有一種干式油底殼（油底殼中潤滑油很少）潤滑系統，其特點是有專門的機油箱儲油，并有兩只甚至三只機油泵。其中吸油泵把積存在油底殼中的機油送到機油箱中；壓油泵把機油箱中的油泵入各潤滑部件中去。干式油底殼可使機油的攪拌和激濺減少，機油不易變質，并能降低柴油機高度，適用于縱橫傾斜度要求大和柴油機高度要求特別低的場合（如坦克、飛機和某些工程機械柴油機等）。

風力發電機原理并不復雜，旋轉速度這么慢，如何產生大量電力? 　隨著人們科技的發展，對能源的需求變得越來越大，地球上能夠開采的能源，已經被人類探索的七七八八。但是，由于大部分的能源都是屬于不可再生能源，所以，科學家們還是在尋找能夠可持續使用的能源。 　　在這種想法的推動下，人們找到了依靠自然產生能源的方法，為簡單的方式就是水力發電。 　　當時，由于許多 沒有我國這么有利的條件，所以，更多的 會選擇利用風力發電，這也是一種非常簡單有效的發電方式。 　　但是，見過風力發電機器的小伙伴，大多數都會有一個疑問。那就是風力發電機的葉片轉動速度很慢，它是如何進行發電的呢? 　　這就要說到風力發電機的原理了。首先，我們表面上看到的風力發電機的葉片轉動速度很慢，但是實際上，經過風力發電機內部的增速器推動內部零件的旋轉，速度會增大，然后，刺激發電機運動，進而產生電能。 　　如今，風力發電機普遍使用的高科技機芯，只需要每秒約三公尺的風力速度，就能讓內部高速軸的旋轉速度達到50倍以上，從而產生所需的電能。 　　除了這個原因外，為了，風力發電機的速度，本來就不能太快。 　　風力發電機一般都很高，如果風力發電機的葉片轉動速度太快的話，底座就會因為承受不住動能而斷裂，正因為這兩個原因，風力發電機才不會轉動得特別快。 　　其實慢悠悠的，也挺不錯的。才是重要的，你們對此怎么看呢?