洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數量是一個很講究的課題。如果加量過大的話，就造成了浪費，如果加量不夠的話，就很難產生效果，因此正確合理的使用量應該是千分之一到千分之二的比例，即1、2斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照這個指標，在正常情況下，都可以在一定的時間內，成功的將煤炭和水進行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，經過晾曬和烘干，就可以當正常的煤使用。
用于造紙
聚丙烯酰胺在造紙工業中主要應用于兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染;二是提高紙張的強度(包括干強度和濕強度)。另外，使用聚丙烯酰胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。
醫藥工業
PAM水凝膠的特點之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的小變化發生激劇的突變、體積的變化可達幾十至幾百倍。這一性質可用于水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機物或生物物質提取很有價值。PAM水溶膠還可用于藥物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。
礦冶行業
采礦過程中，通常使用大量水， 常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應用聚丙烯酰胺絮凝，可促進團粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設備投資和加工成本，并避免環境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應用領域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
印染工業
聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩定劑
絮凝是通過有機高分子絮凝劑對懸浮液（或膠體）中細小顆粒的電中和和吸附架橋使其脫穩的過程，有機高分子絮凝劑必須具有較高的相對分子量和線性結構以及適度的電荷密度，其分子結構、離子形態、強度和分布、分子量和分布及支化程度等都會對絮凝效果產生影響，針對給定懸浮液特點合成確切結構的絮凝劑，使絮凝劑產品形成系列化是科研工作者共同的任務。

cod降解去除劑優勢
 （1）總成本低；
 
（2）添加方便，可集中添加，亦可于出水口逐滴加入；
 
（3）不增加污水處理系統硬件投資；
 
（4）無二次污染,因為生物把污水有害物分解；
 
（5）能解決一般化學藥劑解決不了的問題；
 
（6）與常規化學處理方法比淤泥量更小。
 關于洗煤絮凝劑的應用，不同地區洗煤廢水水質差異很大，不同的煤礦，煤層等對絮凝劑的選擇都有影響。要了解洗煤絮凝劑選型應用方面，要首先從一下一些關于洗煤選礦行業的細節分析。

我們都知道，煤炭行業在煤的生產、運輸、應用等過程中或產生大量的污水。如選煤廠的洗煤廢水、燃煤廠輸煤傳遞廊道地面的洗煤廢水以及為了降低煤的灰份及硫化物等雜質含量、提高煤炭質量而對煤進行洗選、精選所產生的洗煤廢水等。這些廢水具有水量大、污染重、處理困難等特點。

洗煤絮凝劑應用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。

常規處理洗煤廢水，一般選擇陰離子聚丙烯酰胺作為洗煤絮凝劑使用，

噴霧干燥聚合氯化鋁產品穩定性好，適應水域寬，水解速度快，吸附能力強，形成礬花大，質密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優點，在同樣水質的情況下，噴霧干燥產品投量減少，尤其在水質不好的情況下，噴霧干燥產品投量與滾筒干燥產品相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強度，而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外，用噴霧干燥產品可保證性，減少水事故，對居民引用水非常可靠。
噴霧型聚合氯化鋁即聚合氯化鋁，它是聚合氯化鋁新工藝產品。噴霧型聚合氯化鋁的酸度低于其他無機絮凝劑。

與普通聚合氯化鋁產品相比的區別：
1、與普通聚合氯化鋁生產工藝的區別：
噴霧干燥：液態原料——壓力過濾——噴霧塔噴霧烘干——成品。
普通干燥：液態原料——放置——滾筒干燥——成品。
2、與普通聚合氯化鋁產品使用效果的區別：
吸收性強，絮凝形成快而大，低渾濁度，和的脫水性。對同樣的水質而言，噴霧干燥產品相對其他產品投放量小，尤其對于高污染水質，噴霧干燥產品僅需滾筒干燥產品用量的一半即可，不僅減少了勞動強度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質的。