以下是:安徽省六安市高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D猛板生產型的產品參數
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低合金結構鋼編輯 播報 （亦稱普通低合金鋼、HSLA） 1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。 2. 性能要求 (1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。 (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。 (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。 (4) 低的冷脆轉變溫度。 (5) 良好的耐蝕性。 3. 成分特點 (1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。 (2) 加入以錳為主的合金元素。 (3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。 此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全
高強鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強度結構鋼材是指近年來采用低碳量、微合金化和熱機械軋制技術或更先進的相變強化技術工藝生產出的性能優良的結構鋼材，具有優良的力學性能和焊接加工性能，在工程結構中應用能夠減少鋼材用量，節約資源，減輕結構的自重和地震作用等，綜合效益優良。二，Q460C正火軋制注意事項而對于 Q460 鋼板而言,由于高強度中厚規格鋼板的強度和韌性難以較好匹配,尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動,所以研究中厚規格鋼板影響厚度方向強韌性產生波動的原因變得十分必要。 本文結合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來分析其對 Q460 鋼板強韌性的影響特點,期望對該鋼板工業化生產的組織、織構及性能的優化與控制提供數據積累及理論依據。三，Q460C成分設計Q460C低合金結構鋼的成分控制低合金結構鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素，而具有高強度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學性能。使用 Q460C強度比使 Q235D 高約 30%～40%、耐大氣腐蝕能提高 25%～42%、用它制造的工程結構重量可減輕 25%～35%，使企業的生產成本大幅降低。
Q690D 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b 小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.18 0.6 2 0.03 0.025 1 0.8 0.8 0.3 0.015 0.2 0.12 0.11 0.004 - b當采用全鋁（Alt）含量表示時，Alt應不小于0.02% ①鋼牌號后綴字母：A、B、C、D、E表示質量等級。 ②型材及棒材P、S含量可提高0.005%，其中A級鋼上限可為0.045%。 ③當細化晶粒元素組合加入時，20（Nb+V+Ti）≤0.22%，20（Mo+Cr）≤0.3% ④各牌號的Cr、Ni、Cu作為殘余含量時，其含量各不大于0.3%；當需要加入時，其含量應符合表中的規定或由供需雙方協議規定。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全
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