振動篩上所使用的篩網一般為不銹鋼304材質，碳鋼材質與聚氨酯材質，304不銹鋼材質比碳鋼更長久耐用一些，聚氨酯材質是所有篩網里耐用的但是成本相對較高的，如果選用的篩網材質質量不好就很容易在使用一段時間后造成篩網損壞。
解決方式：需要購買正規廠家生產的篩網，保證買到的篩網適合物料篩分且質量優壽命長。
 原因三：堵料堆積導致篩網負荷篩分
振動篩在篩分時如果如果一次性投料過多造成物料堆積在篩面上會加重篩網的負荷，造成篩網塌陷，或者篩分的物料具體吸附性與粘性粘附在篩網上造成篩網堵塞從而導致篩網破損。
解決方式：可增大振動篩振動幅度或者在進料口處加裝漏斗型的進料斗均勻進 原因四：篩網完成后未清理篩面
振動篩在完成物料的篩分后沒有及時清理篩體內部與篩網篩面，長期下來會造成篩面與篩體內有細小顆粒隱藏，摩擦篩網與篩框之間的貼合處造成篩網損壞。
解決方式：每次篩分完成后需要及時清理篩體內部與篩網篩面，保證下次篩分使用時的正常使用。
高頻脫水振動篩為何脫水不干凈怎么辦？

當給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復篩選實驗中，線性篩制造商發現，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當地選擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現場的生產率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構成線性振動篩：

支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，用于支撐篩網盒。 安裝時，支撐桿應垂直于地面，兩個支撐桿下方的通道應相互平行。
直線振動篩通過兩個振動電機（或激勵器）安裝在篩框的一側或兩側，并沿相反方向旋轉。 根據自同步追趕的原理，它同步旋轉，使篩體線性振動并連續拋擲物料。 啟動并過濾。
 簡易振動篩的應用被越來越廣泛地認為是每個人都熟悉的，但是振動篩電機的角度的調節并不是每個人都熟知的。 他具有一定的技術含量，調整偏心塊的角度和重量的重量。 它嚴重影響了振動篩的篩分效果和質量。 有些朋友可能或多或少聽說過振動篩的調節，但是我不知道如何調節。 今天讓我們與您分享，振動篩電機的相角也是角度。
   使用簡易振動篩時，有時會出現以下情況：物料在篩子上的排出太快或沒有排出，或者物料在篩子上跳得太高。 實際上，這不是振動篩的故障。 但是，振動篩電機的相角調整得不好。 通過調節振動篩電機的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長。 長，反之亦然； 另外，振動馬達的重量可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。 這是用于調節圓形振動篩即振動篩的振動電動機的簡單方法。 應該根據材料的使用進行調整，而線性振動篩的振動電動機的調整方法是另一回事。
   振動篩有各種尺寸和型號。 安裝在篩子上的振動馬達通常被振動并配備有安裝在篩子上的合適的篩子，以允許篩子表面上的材料通過格柵成不同的形狀。 物料經過篩選，分級，去污和脫水。 振動篩的工作性能不僅對工業方面有一定的影響，而且對未來的農業價值和農業的深加工也有一定的影響。 提高振動篩的篩分效率的因素和措施的重要性迫在眉睫。