金屬鋁法。采用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下加入進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁，再經(jīng)稀釋過濾，濃縮，干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCl，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制;堿法生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大且用堿量大，pH值控制費(fèi)原料，成本較高;用的較多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。②氫氧化鋁法。氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有物質(zhì)含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道。

  往往需要加熱，否則沒有太大的應(yīng)用價(jià)值。在高濃度下，聚丙烯酰胺溶液可以被認(rèn)為是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，機(jī)械間纏結(jié)和氫鍵合在一起形成網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)。在較高濃度時(shí)，溶液含有許多鏈節(jié)接觸，因此PAM溶液是凝膠狀的。PAM水溶液與許多水溶性有機(jī)化合物具有良好的相容性，電解液具有良好的相容性，氯化物，硫酸鈣，硫酸銅，氫氧化鉀，碳酸鈉，硼酸鈉，鈉，磷酸鈉，硫酸鈉，鋅氯化物，硼酸和磷酸等物質(zhì)不敏感。聚丙烯酰胺網(wǎng)格：網(wǎng)格是指材料的粒徑或厚度，網(wǎng)格是每單位面積的正方形數(shù)。一般定義是指網(wǎng)格數(shù)目的面積中的1英寸*1英寸。如600目是600平方英寸每平方英寸，聚丙烯酰胺網(wǎng)20目到80目，即在0.85mm?0.2mm之間，這是顆粒狀聚丙烯酰。

  采用強(qiáng)烈攪拌將單體或單體混合物分散在介質(zhì)(介質(zhì)為有機(jī)溶劑)中，成為細(xì)小顆粒再進(jìn)行單體、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑和分散穩(wěn)定劑的聚合

業(yè)水處理熱電廠用水量大,對(duì)水質(zhì)要求高,現(xiàn)一般采用石灰-水處理工藝,但處理后水質(zhì)不。北京第二熱電廠也曾采用該,在支農(nóng)中,他們發(fā)現(xiàn)在不同季節(jié)時(shí)河水濁度變化較大,在雨季濁度較高時(shí),即使亞鐵投加量,仍不能要求,且亞鐵投加量過高,氧化不,造成含鐵量增大。

  他們改用聚合鐵實(shí)驗(yàn),取得良好的效果。采用聚合鐵不僅了水質(zhì),且為后部的軟化效率創(chuàng)造了條件。天津發(fā)電廠亦采用聚合鐵進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),水源為海河水和引黃濟(jì)津水。試驗(yàn)結(jié)果表明,盡管水源變化,水質(zhì)不同,經(jīng)聚合鐵處理后的度指數(shù)均能在150cm。非離子產(chǎn)品特性：非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由于其具有特殊的基團(tuán)，便賦予它具有絮凝，分散，增稠，粘結(jié)，成膜，凝膠，穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)，采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時(shí)PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達(dá)到凈化污水的目的。也可用于自來水的凈化，尤其是和無機(jī)絮凝劑配合使用，在水處理中效果佳。

  均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量，離子性質(zhì)，離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率，陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑，陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用。造紙領(lǐng)域。助濾劑?PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

  用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。產(chǎn)品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(<80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

  如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發(fā)聚合，如果聚合熱不導(dǎo)出，則溶液溫度會(huì)自動(dòng)上升到100?oC，將生成大量不溶物。因此導(dǎo)熱問題成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題之?生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時(shí)刻在釜式反應(yīng)器中間歇操作或數(shù)釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，夾套冷卻保持反應(yīng)溫度20～25?oC。轉(zhuǎn)化率達(dá)95%～99%為止。生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時(shí)，由于產(chǎn)品為凍膠狀，不能進(jìn)行攪拌，為了及時(shí)導(dǎo)出反應(yīng)熱。聚合熱必須及時(shí)導(dǎo)出由于丙烯酰胺聚合反應(yīng)熱高達(dá)82.8?kJ/mol工業(yè)上采用在反應(yīng)釜中將配方中的物料混合均勻后但生產(chǎn)能力降低而且不溶物含量會(huì)增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復(fù)合引發(fā)體系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑，有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。無機(jī)高分子絮凝劑中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無機(jī)絮凝劑處理效果好，價(jià)格低且用量少。