本實用新型涉及地坪鋪設工具領域，尤其涉及自流平泵送機。背景技術：自流平作為一種快速找平材料已得到越來越廣泛的應用，其具有多種類型，其中，應用較為廣泛的有水泥自流平及石膏自流平，是一種可泵送面層或墊層的自流平地坪材料。現有自流平地面的澆筑主要為人工手動攪拌施工，耗費人力，且物料攪拌不勻無法保證施工質量，施工完畢的地面會有色差、水紋印等現象發生。技術實現要素：本實用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種無需手動攪拌施工并且出料均勻無氣泡的的自流平泵送機。為實現上述目的，本實用新型提供一種自流平泵送機，包括支架、攪拌控制裝置、攪拌桿及攪拌倉，該攪拌控制裝置及攪拌倉均由該支架支撐，所述攪拌桿設置在所述攪拌控制裝置底部，并伸入所述攪拌倉內部，所述攪拌桿下端連接轉子，該轉子呈螺旋狀；所述攪拌倉底部設置物料流出口，該物料流出口下端設置定子，該定子呈圓管狀，內部設有與所述轉子的螺旋紋路相匹配的螺旋橡膠墊片，所述轉子從所述物料流出口伸出進入所述定子內部；所述定子下端連接泵送管，該泵送管的出口連接澆筑部。優選地，所述定子與所述物料流出口及所述泵送管以可拆卸連接方式連接，所述轉子與所述攪拌桿以可拆卸連接方式連接。優選地，所述澆筑部包括可伸縮管及出料頭，所述可伸縮管一端與所述泵送管的出口連接，另一端與所述出料頭的入口連接。優選地，所述出料頭呈“T”字形，包括豎部與橫部，所述豎部及所述橫部均呈中空狀，互相連通，所述橫部開設有“一”字形出料口。優選地，所述支架包括支架腿、中層承載架、支撐桿及上層承載架，所述支架腿底端設置滾輪，所述中層承載架設置于所述支架腿頂端，所述支撐桿下端連接所述中層承載架，另一端連接所述上層承載架。優選地，所述攪拌倉由所述中層承載架支撐，所述攪拌控制裝置由所述上層承載架支撐。優選地，所述攪拌控制裝置包括電機及調速器，二者相電連接，所述攪拌桿設置在所述調速器底部。根據本實用新型提供的自流平泵送機，具有以下有益效果：(1)攪拌控制裝置及攪拌桿的設置有效節約了人工攪拌的投入，并且攪拌更加均勻，攪拌倉底部出料有效避免了物料上層氣泡的混入，而且定子轉子相互配合，通過相互匹配的紋路使出料更加均勻，有效提高了出料質量，減少了施工完畢的地面的色差及水印；(2)出料頭的“一”字型出料口有效增大了出料面積，進一步減少了施工完畢的地面的色差及水印；(3)定子轉子均可更換，延長了泵送機的使用壽命；(4)支架底部設置滾輪使裝置整體可移動，并且澆筑部設置可伸縮管進一步增大了澆筑面積，使用更加方便。附圖說明圖1為本實用新型提供的自流平泵送機的結構示意圖。圖2為本實用新型提供的自流平泵送機的攪拌倉及定子的內部透視圖。圖3為本實用新型提供的自流平泵送機的出料頭的結構示意圖。【附圖標記說明】10：支架11：支架腿12：中層承載架13：支撐桿14：上層承載架15：滾輪20：攪拌控制裝置21：電機22：調速器30：攪拌桿31：轉子40：攪拌倉50：物料流出口60：定子61：螺旋橡膠墊片70：泵送管80：澆筑部81：可伸縮管82：出料頭82-1：豎部82-2：橫部82-3：“一”字形出料口具體實施方式以下，參照附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。在說明本實用新型的實施例時，如果對相關公知要素或功能的具體描述有礙于本實用新型的要旨，那么將省略其詳細說明。圖1為本實用新型提供的自流平泵送機的結構示意圖。圖2為本實用新型提供的自流平泵送機的攪拌倉及定子的內部透視圖。參照圖1至圖2，本實用新型提供一種自流平泵送機，包括支架10、攪拌控制裝置20、攪拌桿30及攪拌倉40，所述攪拌控制裝置20及攪拌倉40均由支架10支撐。其中，所述攪拌倉40呈桶狀，用于盛放自流平物料，所述攪拌桿30設置在所述攪拌控制裝置20底部，并伸入攪拌倉40內部，用于對攪拌倉40內的物料進行攪拌，所述攪拌桿30下端連接轉子31，該轉子31呈螺旋狀；所述攪拌倉40底部設置物料流出口50，該物料流出口50下端設置定子60，該定子60呈圓管狀，內部設有與轉子31的螺旋紋路相匹配的螺旋橡膠墊片61，所述轉子31從物料流出口50伸出進入所述定子60內部，并可在定子60內部沿螺旋橡膠墊片61的相對應的紋路轉動，以輸送物料；所述定子60下端連接泵送管70，該泵送管70呈直角狀，其出口連接澆筑部80。所述定子60可與所述物料流出口50及所述泵送管70以可拆卸連接方式連接，所述轉子31與所述攪拌桿30也可以可拆卸連接方式連接，以方便對轉子31及定子60的更換。另外，所述泵送管70與澆筑部80可以可拆卸連接方式連接。所述可拆卸連接方式可以為卡合連接或螺紋連接等連接方式，該可拆卸連接方式也可通過法蘭等連接件實現。所述支架10包括支架腿11、中層承載架12、支撐桿13及上層承載架14，所述支架腿11底端設置滾輪15，所述中層承載架12設置于支架腿11頂端，所述支撐桿13下端連接中層承載架12，另一端連接上層承載架14。所述攪拌倉40由中層承載架12支撐，所述攪拌控制裝置20由上層承載架14支撐。所述支架10的中層承載架12、支撐桿13及上層承載架14可整體圍合成立方體結構，中層承載架12及上層承載架14的承載平面上設置平面支撐桿或支撐板以支撐攪拌倉40和攪拌控制裝置20，所述支架腿11可分別設置在所述中層承載架12的四個頂角處。雖然本實用新型以所述支架10為上述結構為例進行了說明，但是本實用新型并不限于此，用戶可根據不同的需求選擇支架類型。所述攪拌控制裝置20可與電源(未圖示)相電連接，包括電機21及調速器22，二者相電連接，可分別對攪拌桿30的轉動提供動力并控制轉速，所述攪拌桿30設置在所述調速器22底部。所述攪拌控制裝置20還可以包括開關或集成開關(未圖示)，與電源、電機21及調速器22相電連接，用于控制攪拌控制裝置20與電源的連通及斷開。所述澆筑部80包括可伸縮管81及出料頭82，所述可伸縮管81一端與泵送管70的出口連接，另一端與出料頭82的入口連接。所述可伸縮管81可與出料頭82以可拆卸連接方式連接。圖3為本實用新型提供的自流平泵送機的出料頭的結構示意圖。參照圖3，所述出料頭82呈“T”字形，包括豎部82-1與橫部82-2，該豎部82-1用于進料，該橫部82-2用于出料，二者均呈中空狀，互相連通。所述橫部開設有“一”字形出料口82-3。該“一”字形出料口82-3可充分增加自流平物料的出料面積及均勻度，進一步減少施工完畢的地面的色差及水印。以下，說明本實用新型提供的自流平泵送機的使用方法。本實用新型提供的自流平泵送機，當攪拌倉40內盛放混合后的自流平物料時，連通電源，電機21及調速器22啟動并控制攪拌桿30及轉子31的轉動，以攪拌物料。物料經過攪拌后從攪拌倉40底部的物料流出口50流出進入定子60，在定子60轉子31的配合下，混合均勻的物料從泵送管70進入澆筑部80，從出料頭82的“一”字形出料口82-3流出進行澆筑。當所需澆筑面積較大時，可通過支架10的滾輪15整體移動裝置并拉伸可伸縮管81繼續進行澆筑。在使用過程中，定子60及轉子31磨損較大，當影響使用效果時，可對其拆卸進行更換。以上，對本實用新型的優選實施例進行了詳細說明。但是，本實用新型并非局限在前述的實施例，而是能以不同的各種形態來實現。本說明書中揭示的實施例僅僅是為了使本實用新型的揭示完整，使得本領域的普通技術人員完整得知本實用新型的范疇所提供。福建南平鼎立興盛地坪漆自流平。

福建南平聚氨酯地坪漆自流平涂料具有固化速度快、施工速度快捷、防腐防水性能好、耐溫范圍寬、工藝簡單、抗重壓、耐沖擊、高耐磨等特點，特別適用于各種工礦企業、停車場、運動場等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂裝。;聚氨酯自流平地坪漆地坪材料不同材質的融合是不受限制的，對形式和格調都沒有限定，同時任何顏色色調都是可能的。這樣您就可以得到一個獨特設計的藝術地坪，以滿足和實現您對辦公工作環境的個性要求，也可讓您在地面上延續企業形象。;聚氨酯地坪輕柔溫和，足以能為在該區域內長時間站立的人員提供充足的舒適度。這些彈性地坪材料解決方案不但壓低了腳步聲和水平噪聲傳播，而且能夠通過自變形及回復抵抗劃痕。聚氨酯是一種無溶劑、快速固化的綠色環保材料。可用人工涂裝或采用噴涂設備的噴槍內混合噴出，快速反應固化生成面層。;聚氨酯具有高強度、高延伸、耐久性能好、固化快、耐磨、耐腐性，耐高溫，耐油，耐核輻射，耐交變溫度應力好等優異特點。其優異的理化性能指標、便捷的施工工藝、高抗沖擊、強的耐磨性、防水防腐系統的整體性，以及環保性是其他任何一種傳統防護材料及技術無法企及。;用于：天津市 和平區 河東區 水磨石施工施工 環氧磨石地坪施工;醫院、學校、辦公場所、會議中心、資訊中心、工礦企業、機械制造車間，特別是需要跑叉車、汽車的走道；;城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、海洋化工、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程；;通過增加施工厚度，可應用于需承受重載、經常磨擦損傷及重型貨車、叉車等碾壓頻繁、不斷產生高沖擊力的、會發生溢油防滑耐磨的場所。;產品特點固化迅速，凝膠，可快速達到強度，立面連續噴涂無流掛；VOC=0,完全符合環保要求；涂層致密、連續、光滑、無接縫，防腐性優越 ；熱穩定性強，可在-50~150℃短時氣溫沖擊；物理性能優異，強度好，伸長率高，耐磨性能強；對各種固體材料均有優良的附著力；耐侯性好，長期使用無粉化、無開裂、無脫落；;·抗燃阻燃性好，著火蔓延率低，并可自熄；良好的沖擊聲吸音及隔音效果；高舒適度；好的裝飾性、藝術實現性能自彈性及裂紋自修復能力。

福建南平環氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產廠房內的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。二、涂飾環氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道。2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。3、施工一道中涂漆，實干后，經打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。2、鏝涂一道無溶劑環氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。5、施工面漆結果后，防塵、封閉現場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 施工注意事項1、施工現場的環境溫度應在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。 技術要求1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。4、工作時注意做好個人防護。5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養1、當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風及防火措施。2、地坪地面的使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內大面積清洗時，不要用強化學溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。