從拉伸強度和彈性模量上講，PVC-U管和PE管的彈性模量基本相當，竹纏繞復合管是塑料管道的2~3倍45 ，PE管的拉伸屈服應力比二者都小。鍍鋅焊接鋼管和玻璃鋼管是由玻璃纖維和不飽和聚酯樹脂等組成的復合管道，也稱之為玻璃纖增強維塑料管。由于玻璃鋼中的連續纖維拉伸強度和彈性模量較高，其機械強度可以達到或者超過普通碳鋼的水平，但密度遠小于普通碳鋼。按照制造工藝可以分為：纖維纏繞玻璃鋼管和離心澆筑玻璃鋼管，其中纖維纏繞法比較常見。玻璃鋼復合管產生于20世紀40年代中期，70年代進入工業化生產階段，80年代我國引入了纏繞玻璃鋼管生產線。 球墨鑄鐵管強度 ，其拉伸屈服強度在185 MPa以上，鋼管的彈性模量和球墨鑄鐵管相當，在17 GPa以上，是塑料管道和竹纏繞復合管的67~244倍。管道的力學性能直接關系到有壓條件下管道的工作狀態，由于玻璃鋼夾砂管和PCCP管的性能參數是多種材料協同工作的結果，在本節中只比較其他幾種管道的參數，見下表。

球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦爐煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦爐煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。

球墨鑄鐵管鐵液中含磷量偏高，使凝聚規劃擴展，一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松發作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩碳化物的元素，妨礙石墨化。壁厚：當鑄件表面構成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應依據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 球墨鑄鐵管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發生變化，管道水泥接口極易變形，導致爆管，影響城市供水。對做好切開標志的球墨鑄鐵管中止切開時先從一點初步將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著做好的標志將鑄管切開。碳當量：行進碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。

不要留有漆、土、砂子等殘物，清掃插口、光滑邊緣。中國鐵礦石對外依存度仍將保持在85%以上但短期的庫存及高價位庫存帶來的資金壓力開溝：開溝前，首先障礙，挖掘管溝時，應當考慮將來回填時，土砂能夠充充分地回填至球墨鑄鐵管底部，挖掘接口處的溝槽時，為了接口容易操作，應該盡量留有余地，球墨鑄鐵管安裝費用除了特殊情況之外，管溝邊線應該是一條直線，溝底應該在一平面上，用機械挖溝是，槽底應留0.2-0.3米的土層暫不開挖，后使用人工清理溝底至標準高度。球墨鑄鐵管開槽施工、安裝、角度偏移應該注意哪些要素用毛刷和干凈的抹布清理承口內部，特別是放膠圈的位置，必須保證接口操作能夠充分用上力氣。