調整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，保證加工尺寸精度及質量。控制建筑結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。可根據生產隨時調換機床位置，二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調節機床水平，調節范圍大、方便、快捷。防震膠墊采用 合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。 斜鐵規格：
定制規格：按設備重量設計圖紙，定做加工。
常用規格：100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。
斜鐵精度：斜墊鐵精度一般為：12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵      6.3為中級精度斜墊鐵     3.2為精度斜墊鐵      0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。
斜墊鐵在使用中按設備的精密度選擇墊鐵的精度，并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備，應該按實際需要合理選擇斜墊鐵，以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。

調整斜鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當地腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。

斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵斜鐵、斜墊鐵的規格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。斜鐵斜墊鐵主要用途：用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，機器的良好運轉，減少機器磨損，設備；特點是：使用簡單、方便大多根據用戶的需要制造，按實際設備底座要求設計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。即可達到理想的精度。常用的規格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構成一個全體。相對增加墊鐵組的穩定性。