止水鋼板一般是采用熱軋板作為原材料，經設備壓型而成，厚度一般為2-5毫米，長度一般加工成3米長或者6米，通常3米較多，寬度在250-400毫米之間，300毫米寬度是常用規格。在箱型基礎或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水，這樣就需要對這條縫進行處理。
  處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚3mm厚。
  止水鋼板搭接長度連接操作要求搭接長度沒有具體規定，但是對搭接接頭或者對接接頭處鋼板必須進行全焊，止水鋼板搭接長度，在 規范上沒有具體規定，只是要求對接或搭接處必須滿焊。因為止水鋼板搭接長度的作用，就是保證在混凝土接槎處不出現滲漏的一種附加措施。

金屬板的拼接及金屬板與建筑結構的錨固件連接應采用焊接。金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗。當金屬板表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該板材厚度的負偏差值。施工工藝1、結構內側設置金屬板防水層鋼板防水層有內防和外防兩種。
  內防設在需防水地下結構的內表，其構造簡單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內防防水層按構造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對接焊，6mm以上鋼板對接應接開V形坡口，垂直縫應互相錯開，箱套內側臨時支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土時變形。
  ②在結構鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機或吊車將箱套整體吊入基坑內預設的混凝土墩或鋼支架上準確就位，箱套作為結構內模使用。③鋼板錨筋與結構內鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴密性，如發現滲漏，應予修整或補焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開適當孔洞，待混凝土達到70%強度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補焊嚴密。2）后裝法施工①根據鋼板拼裝尺寸及結構造型，在防水結構內壁和底板上預埋帶錨爪的鋼板或預埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。