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熔滴過(guò)度特性的影響焊接工藝參數(shù)對(duì)熔滴過(guò)渡特性影響很大,因此對(duì)冶金反應(yīng)也必然發(fā)生影響。試驗(yàn)表明,熔滴階段反應(yīng)時(shí)間隨著焊接電流增大而變短,隨著電弧電壓的增加而變長(zhǎng)。所以可以斷定反應(yīng)進(jìn)行的程度隨著焊接電流的增加而減小,隨電壓的增加而增大。 通過(guò)填充金屬過(guò)渡把所需要的合金元素加入到耐磨襯板中,配合堿性藥皮或低氧、無(wú)氧焊劑進(jìn)行焊接或堆焊,從而把合金元素過(guò)渡到焊縫或堆焊熔敷金屬中。這種焊縫合金化的優(yōu)點(diǎn)是焊縫成分均勻、可靠,合金損失少;缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜,成本高。 對(duì)于合金元素含量高的脆硬耐磨板,因軋制和拔絲困難,不能采用這種方式。應(yīng)用合金粉末涂敷過(guò)渡將需要過(guò)渡的合金元素按比例配制成具有一定粒度的合金粉末,把合金粉末輸送到焊接區(qū)或直接涂敷在耐磨襯板表面或坡口內(nèi),在焊接熱源的作用下與母材熔合后形成合金化的熔敷金屬。 這種合金化的優(yōu)點(diǎn)是合金元素的比例調(diào)便,不必經(jīng)過(guò)軋制、拔絲等工序,合金含量的損失小;缺點(diǎn)是合金成分的均勻性差,制粉工藝較復(fù)雜。通過(guò)藥皮、藥芯或焊劑過(guò)渡把所需要的合金元素以鐵合金或純金屬的形式加入到藥皮、藥芯或焊劑中。



耐磨襯板的合金經(jīng)熱處理后組織均勻,析出相數(shù)量增多且更加細(xì)小彌散;熱處理后合金硬度和抗壓強(qiáng)度降低、相對(duì)壓縮率增加、塑性改善,其綜合力學(xué)性能;熱處理后合金的電化學(xué)腐蝕極化曲線特征值發(fā)生顯著變化,Icrit和鈍化電流顯著增大,擊穿電位Eb增加,表明合金耐腐蝕性能增強(qiáng)。 硬度測(cè)試、壓縮試驗(yàn)及電化學(xué)腐蝕等,研究熱處理對(duì)耐磨襯板材料的金相組織和性能的影響。采用電子束熔化焊、電子束熔-釬焊和電子束阻隔熔化焊方法來(lái)實(shí)現(xiàn)耐磨襯板與異種金屬之間的連接。研究發(fā)現(xiàn)耐磨襯板連接界面處產(chǎn)生的脆性金屬間化合物是影響接頭性能的關(guān)鍵因素。 采用電子束直接熔化焊時(shí),接頭界面會(huì)產(chǎn)生貫穿性裂紋導(dǎo)致焊縫直接斷裂。電子束熔-釬焊中利用熔化的不銹鋼潤(rùn)濕未熔化的合金母材,有效控制了液-固界面反應(yīng),實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。在耐磨襯板的合金與反應(yīng)區(qū)形成厚度20m的擴(kuò)散層,在接頭中未發(fā)現(xiàn)有金屬間化合物相的產(chǎn)生。 電子束熔釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到200MPa。當(dāng)Ti質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0增加至0.28%~0.38%范圍內(nèi)時(shí),夾雜物得到有效細(xì)化,尺寸小于2m的夾雜物比例大幅度,促進(jìn)了針狀鐵素的形核。當(dāng)Ti過(guò)量時(shí),小于2m的夾雜物比例迅速降低,貝氏體轉(zhuǎn)變成為主導(dǎo)。


對(duì)于運(yùn)用埋弧焊的時(shí)候出現(xiàn)的不合理的現(xiàn)象,我們又該如何做理,以及如果處理埋弧焊焊接當(dāng)中所出現(xiàn)的焊接缺陷。第五點(diǎn):焊接裂紋接時(shí)候出現(xiàn)裂紋,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有,焊縫沒(méi)有焊透現(xiàn)象,在焊接當(dāng)中沒(méi)有按照一定的順序,焊接的耐磨板剛度比較大,雙金屬耐磨板的層數(shù)較高。 第六點(diǎn):焊接熔穿埋弧焊運(yùn)用當(dāng)中也可能會(huì)出現(xiàn)焊接焊穿的情況,這種情況一般都發(fā)生在焊接電流過(guò)大,雙金屬耐磨板比較薄弱,焊接頭一直沒(méi)有拿開(kāi),而這種缺陷一般的處理方式,就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓,調(diào)節(jié)好這些,這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護(hù)或以富體保護(hù)的弧焊方法。而CO2保護(hù)焊卻具有強(qiáng)烈的氧化性。這就決定了二者的區(qū)別和特點(diǎn)。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優(yōu)點(diǎn)如下:1)在氬或富體保護(hù)下的焊接電弧。 不但射滴過(guò)渡與射流過(guò)渡時(shí)電弧,而且在小電流MAG焊的短路過(guò)渡情況下,電弧對(duì)熔滴的排斥作用較小,從而保證了MIG/MAG焊短路過(guò)渡的飛濺量60%以上。2)由于MIG/MAG熔滴過(guò)渡均勻和,所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。



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