具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成

電費15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約5-7元左右）

焊絲、焊條及CO2氣體約20-30元/噸

★鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內；

★繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；

★繞筋、主筋可雙筋同時制作；

★自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單；

 

紅河鋼筋籠盤絲機上門安裝指導河南建貿 建貿機械設備有限公司

2.焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
4.調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。

首先，鋼筋籠繞筋機的特點就是快，不管是加工速度，還是制作速度都很快，在節省了人力的同時，也減少了工作難度，加工鋼筋籠也不是難題了。 其次，加工質量更加穩定可靠，畢竟之前加工方法是人工，加工鋼筋籠難免有誤差，質量上肯定也會有所瑕疵。

 

比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的專業制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。

傳統的建筑工業生產中，主骨架彎曲鋼筋結構一般是采用人工操作的方式，現如今的新型機械產品鋼筋籠繞筋機的出現基本壟斷了市場上面的原有工藝。那么，鋼筋籠繞筋機的對比優勢到底表現在哪里呢？現在請來一同探索吧！鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

 

數控鋼筋籠滾焊機是一種制作鋼筋籠的大型器械，鋼筋籠在相關工業部門使用廣泛，所以數控鋼筋籠滾焊機的作用就顯得非常重要，下面就講講數控鋼筋籠滾焊機日常的故障排除及解決辦法。
當數控鋼筋籠滾焊機在作業時出現掉刀頭的處理方法：慢慢的調節數控鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。
數控鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
當數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲的處理方法：檢查下數控鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。滾絲機內的滾絲輪環槽崩損鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其優越的性鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠滾焊機接頭”六使用前既可停止加力2行程限位調整不合適或行程現位重復精度過低由于設計上的需要順時針勻加力蝸桿帶動渦輪加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現性能等級卻有很大差別接鋼筋籠滾焊機廠家水換什么配件更換水套內的兩個水封和減速機法蘭盤內的油封

---