2鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

 

整體法蘭
單元法蘭
a、螺紋法蘭
b、焊接法蘭 對焊法蘭
帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭板式平焊法蘭
c、松套法蘭對焊環松套帶頸法蘭 對焊環松套板式法蘭 平焊環松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭
d、法蘭蓋（盲孔法蘭）
e、旋轉法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4） 法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環連接面
   1、 DIN標準
1） 常用壓力等級：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250
2） 法蘭密封面： raised face DIN2526C 突面法蘭 grooued acc. DIN2512N 榫槽面
2、 ANSI標準
1） 常用壓力等級：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500
2） 法蘭密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法蘭 （RF）、全平面法蘭（FF）
3、 JIS標準：不常用
1） 常用壓力等級：5K ,10K，20K
板式平焊法蘭
帶頸平焊法蘭
帶頸對焊法蘭
承插焊法蘭
螺紋法蘭
法蘭蓋
盲板
帶頸對焊環松套法蘭
平焊環松套法蘭
環槽面法蘭及法蘭蓋
大直徑平板法蘭
大直徑高頸法蘭
八字盲板
對焊環松套法蘭
旋轉法蘭
錨固法蘭
堆焊/覆焊法蘭
法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道