耐腐蝕是不銹鋼和不銹鋼管區別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現代的認識一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實際應用、特別是許多工業應用環境中,不銹鋼仍然可因腐蝕介質的侵蝕而產生腐蝕而晶間腐蝕、孔蝕、應力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化學成分、表面狀態和環境條件。在具體的應用條件中即鋼種和環境條件確定以后清潔光滑的表面生成均勻致密的鈍化膜是保證其耐腐蝕性的前提，而鐘化膜的局部破損止是產生局部腐蝕的根本原因。 不銹鋼板并非 不生銹的鋼其耐腐蝕性好只是相對的、有條件的,保持其表面清潔、即鈍化狀態尤為重要。首先來說說不銹鋼表面鈍化膜的生成及保護。

常用的400系不銹鋼板品種有430、410、420、409L等，其中430不銹鋼使用量 。430不銹鋼鉻含量為18%，其特點是價格便宜、熱膨脹系數小、耐氯化物應力腐蝕性優于300系不銹鋼品種;但其不足之處也相對明顯:成形性能、可焊性及抗張強度小于300系不銹鋼型號，所以限制了其使用范圍。410、420不銹鋼鉻含量為13%，它們的主要特點是硬度高。400系不銹鋼在含鉻量相同情況下，在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質中，其耐腐蝕性能與300系不銹鋼相同，且優于200系不銹鋼。加入微量鈮、鈦、銅、鋁等元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強度，可部分取代300系不銹鋼。 2、鋼種分類 我們知道，根據金相組織不同，不銹鋼可以分為鐵素體、馬氏體和奧氏體三種，而400系不銹鋼則以鐵素體和馬氏體為主。 鐵素體不銹鋼:鉻含量一般為12%~30%，通常不含鎳，有時含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，在使用狀態基體組織為鐵素體的不銹鋼。具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。但同時存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，使其獲得廣泛應用。常見400系不銹鋼型號為430、409L。