以下是:河北省承德市國產模具材料SKD11的產品參數
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以下是:河北承德國產模具材料SKD11的圖文介紹
SKD11與s136材料有什么差異
SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.
出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
軟性退火至約HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
特性
高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。其優點:
（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔
（2)機械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具
（5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
（6)韌性良好.
用途
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
S136模具材料經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能（鏡面加工）良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(13.6%)故其抗腐蝕性 · 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 S136是鏡面防銹模具鋼。
S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到 的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。
SKD11特性
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
產品特點
（2)機械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。
五金模具鋼深冷處理的好處
為獲得 硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火、回火規范
淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。詳細說明請聯系15920673333
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SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。
該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。詳細說明請聯系15920673333
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