激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩定。 三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產

一問一答講解激光切割機選購時注意的事項 問：選購激光切割機要注意哪些標題題目? 答：因為之前有所回答,這次簡要的再回答一下. 1.適合你的激光切割機，這一定要針對你的所要加工的材料,材料厚度,材料幅面,屬性來進行了解. 2.找 有技術含量的公司,這要對激光切割機廠家有深入的了解,清楚這個廠家的實力,技術參數,產品屬性. 3.選擇更新更快的數控系統,激光切割機的數控系統其實就是整個機器的靈魂所在,那么數控系統的穩定性更新率是質量的 核心所在,這個一定要有所注意. 4.深入了解機器的使用說明,一般如果購買了廠家的機器后,廠家一般會針對性的做系統培訓,包括整機使用,安裝調試,標題題目解決等.所以客戶就一定要詢問清楚,不要因為自己使用不當造成機器損壞,這就是非常麻煩了 5.率的使用機器,對于許多客戶來說,購買激光切割機,其實終的目的就是為了生產,為了效益,所以要率的使用機器,并且在其中要有效的節省材料跟耗材,這樣才能夠 化的達到利益. 擴展閱讀：如何去選擇購買實用的光纖激光切割機？ 是選擇等離子切割機還是金屬激光切割機呢！

影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度，終取決于金屬激光切割機，數控機床的精度，以確保數控機床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 （1）幾何精度，又稱靜態精度。這是錯誤的關鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數控機床的綜合反映。測試使用的數控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求，幾何精度的測試。 （2）定位精度。它是一種金屬激光切割機，數控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統，檢測系統，給水系統和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度，可確定 的機器來實現自動加工工件的加工精度。 （3），是指多次運行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機，數控機床。伺服系統的特點，重復定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復定位精度的機會錯誤影響系統的飼料差距是正態分布，它會影響數量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機，機床，幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數控系統和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調試過程中的精度可以保證，但數控機床的定位精度和重復定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或在必要時測試的定位精度和重復定位精度。