根據彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。 煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優點，因此，它常應用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個角的裝置，彎曲實驗前后的中心線位置之間的距離，稱為彎曲實驗前后的高度，用h表示。當加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個90°彎曲，大致是圓形機翼，連接兩個垂直布置的散熱器?；⌒螐澒苁且环N具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側角為135°，弧形彎管是用來繞過其他一些系統的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據實際施工現場和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿足要求。 異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國市場發展需求的不同，管道和其他產品的設計也是多樣化的。如果一個產品不能滿足市場需求，就會出現異形的彎曲，根據所設計的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過沿毛坯軸向目標擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。 擴徑過程主要針對不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時根據材料和產品成型的需要，將膨脹和收縮結合起來操作，然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節材節能的加工技術，另外，沖壓件的成本相對較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會影響沖壓件的表面質量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長，沖壓質量穩定，互換性好，易于機械化和自動化。

彎管僅適用于使用過程中的工業用途，用刷子取出酸洗液，擦拭焊縫和待處理表面，試擦20分鐘后再刷，產品中的氧化皮和較低的空氣溫度可以適當延長其處理時間，不銹鋼彎管在使用過程中，斑點或橫向開裂現象主要是由材料基體中的夾雜物引起的。因此在生產過程中可以有效提高其材料的純度，如果彎管存放時間較長，必須定期保存和檢查，使用時應保持清潔，并及時污漬，存放地點應通風，不得堆放或放置在室外，彎管應始終保持其干燥和通風。使用時要按照其準確的儲存方法儲存并需要保持清潔以及整潔，安裝時可以根據其連接方式直接安裝在管道上。 彎管安裝時應位于正確的位置，但一般情況下，可以隨意安裝在管道的位置，但在操作過程中，應方便簡單，彎管的彎頭應水平安裝，并注意其密封性能，不得泄漏，如果有泄漏，會影響管道的運行，另外，彎截止閥、閘閥、球閥不是全關就是全開，不允許調節流量，會影響管道的密封性，加速磨損。