耐候鋼板用原料制造工藝技術可歸為兩類：一類是對傳統厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理；第二類是開發高質量的優質鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強，利用現有設備即可實施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。采用第二種方法的有電渣重熔技術、定向凝固技術等，采用以上技術生產的鋼錠純凈度高、成分均勻、結晶組織致密，內部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產出優質厚鋼板。電渣重熔技術工藝復雜，需專門的設備，投資較大，而定向凝固技術簡單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。 　　F面重點介紹幾種典型生產方式及其特點。 　　(1)連鑄坯軋制技術：連鑄板坯內部質量良好，能耗低，成材率高，采用普通連鑄坯為原料軋制耐候鋼板是近年來各生產企業重點研究的耐候鋼板生產工藝。但是由于目前國內外超大連鑄坯厚度為400mm，一般不超過320mm，受到壓縮比的限制，生產150mm以上的耐候鋼板往往難度很大。 　　(2)大型模鑄鋼錠軋制技術：這是國內軋制耐候鋼板的傳統生產工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的先天性缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內部偏析幾乎無法避免，質量無法保證；二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對環境造成一定的污染；三是軋制成材率低，一般不超過70％。 　　(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術：這是國內外目前應用比較廣泛的一種耐候鋼板生產技術。為了克服模鑄鋼錠內部質量差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打，以改善鋼板內部質量。與軋制法生產方式相比，生產效率低，成本高，成材率低，產品質量同板差異性大。 　　(4)大型電渣重熔鋼錠/定向凝固鋼錠軋制技術：電渣重熔技術是一種近年來在國內新投入應用的耐候鋼板生產技術，其原料為電渣重熔法生產的大型坯錠，具有非常高的內部質量，適合高品質耐候鋼板的生產。但是這種生產工藝效率低，需將鋼坯二次熔化，消耗大量能源，生產成本較高。國外有報道采用定向凝固鋼錠生產大型鋼錠，以解決偏析問題，但能耗大、成材率偏低等問題仍然存在。 　　(5)復合疊軋技術：這是日本JFE為生產異種金屬復合板而研發的一項技術，在此技術基礎上，采用兩塊連鑄坯經真空電子束焊接組合成一塊大板坯，然后進行軋制以生產耐候鋼板。該技術目前濟鋼通過自主研發成功實現了國內應用。

Q235NH耐候鋼板的質量影響其使用，其加工工藝也會影響其質量。所以在Q235NH耐候銹鋼板的使用過程中，如果出現斷裂現象，我們首先會與其質量掛鉤。那么，Q235NH耐候鋼板出現熱裂紋的原因是什么呢？Q235NH耐候鋼板的熱裂紋根據位置不同可分為根部裂紋、弧坑裂紋、熔合區裂紋和熱影響區裂紋。根據耐候鋼板Q235NH的溫度和時間，可分為熱裂紋、橫向熱裂紋和根部裂紋。1.熱裂紋：它經常出現在管道的焊縫中，有時也出現在熱影響區。焊縫中的縱向裂紋一般出現在Q235NH耐候鋼板的焊縫中心，平行于焊縫長度方向。2.橫向熱裂：一般沿柱狀晶粒發生，柱狀晶粒與母材的晶界相連，垂直于焊縫長度方向。3.根部裂紋：出現在Q235NH耐候銹鋼板的焊縫根部。大部分凹坑裂紋發生在凹坑中心的等軸晶區，有縱向、橫向和星狀幾種類型。4.熱影響區裂紋：中間熱裂紋既有水平的也有垂直的，但都是沿晶界出現的。熱裂紋的微觀特征一般是沿晶界開裂，也稱為沿晶裂紋。當裂紋穿透表面與外部空氣連通時，沿熱裂紋破裂的端口表面被氧化。二，裂縫產生的原因焊接Q235NH耐候鋼板時，產生熱裂紋的原因是：焊接過程中，熔池金屬中的硫、磷等雜質在結晶過程中形成低熔點共晶。隨著結晶過程的進行，它們逐漸被擠出晶界，形成“液膜”。但在焊縫凝固過程中，焊縫金屬受到拉應力，“液態稀膠”無法承受拉應力，產生裂紋。三。保護措施防止熱裂的措施： Q235NH耐候鋼板裂紋產生的原因及措施1.限制Q235NH耐候銹鋼板和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量。特別是降低硫、磷等雜質和碳的含量。2.調整焊縫的化學成分，改善焊縫顯微組織，細化焊縫晶粒，從而提高其塑性，降低或分散偏析程度，控制低熔點共晶的影響。

今日唐山Q345NH耐候鋼板市場價格平穩運行，成交不佳。截至記者發稿時，唐山中厚板價格較前一交易日暫穩，普通板3960元/噸，低合金4090元/噸在14-25。今日期貨弱勢運行，唐山Q345NH耐候鋼板現貨市場價格平穩運行。早盤，商家報價小幅上漲。但受期貨市場影響，現貨價格上漲乏力，有助于部分商家企穩。根據市場反饋，目前終端需求的持續性并不理想，后市缺乏看漲信心。疊加期貨盤面變化快，Q345NH耐候鋼板貿易補庫存意愿差，觀望情緒濃厚。唐山Q345NH耐候鋼板現貨價格上漲乏力一高耐候鋼高耐候性結構鋼是在鋼中加入少量的銅、磷、鉻、鎳元素，使其在金屬集體表面上形成保護層，以提高鋼耐大氣腐蝕的性能，還可以加入少量的鉬、鈮、釩、鈦、鋯等元素，以細化晶粒，提高鋼材的力學性能，改善鋼的強韌性，降低脆性轉變溫度，使其具有較好的抗脆斷性能。二焊接結構用耐候鋼其加入鋼種的元素，除磷外，基本與高耐候性結構鋼相同，其作用也與之相同，并改善焊接性能。高耐候性結構用鋼的用途由于其耐大氣腐蝕性能比焊接結構用耐候鋼要好，主要用于車輛、集裝箱、建筑、塔架和其他結構用的螺栓連接、鉚接和焊接的結構件。做焊接結構件用時，鋼材的厚度應不大于16mm。焊接結構用耐候鋼的焊接性能比高耐候性結構鋼要好，主要用于橋梁、建筑和其他結構用的焊接結構件。