產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產地 | 山東 |
品牌 | 正強 |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼【注漿管】生產基地位于【聊城】,供應范圍覆蓋福建省 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 思明區、海滄區、湖里區、集美區、同安區、翔安區等區域。 |
例如,軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時軋輥會增加100MPa的縱向熱應力,溫差越大,增加的熱應力越大。與產生脆性斷口的軋輥相比較,產生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好,更不容易出現斷裂。
導致軋輥失效的應力共有四種:
一、制造過程中的殘余應力;
二、軋制過程中的機械應力;
三、軋制過程中軋輥的組織應力;
四、軋輥內外溫差造成的熱應力。如果是因為制造殘余應力過大產生斷裂,斷輥通常發生在軋輥初始上機使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經上機軋制了四次,工作層消耗了14mm,因此不應是因制造殘余應力形成的斷裂。
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4)液態金屬電渣熔接法(ESSLM)。1996年,烏克蘭ELMET軋輥公司開發了液態金屬電渣熔接法制造高速鋼復合軋輥新工藝,它是在CPC法的基礎上加上電渣凈化的一種新的軋輥制造方法。用ESSLM法制造軋輥時,其外層是在特殊設計的導電水冷銅結晶器中凝固形成的,結晶器不僅使澆入的外層鋼水凝固,同時也作為電渣過程中非自耗電極。復合過程開始時,先將作為高速鋼軋輥芯部的芯軸插入結晶器中,并與其同軸。軸的外表面和結晶器的內
表面的間隙決定軋輥外層厚度。然后將在另外的熔化裝置中熔化的渣液澆入結晶器和芯軸的間隙中,渣液形成渣池,它的熱量將芯軸表面預熱。然后再澆入外層高速鋼水,可連續澆入,也可按預先設定的程序澆入。鋼水將熔渣上浮,同時在通過渣池時被渣精煉。
同時高速旋轉鑄造設備,產生的離心旋轉力與穩恒磁場相結合對鋼液產生電磁攪拌,電磁離心鑄造既保留了普通離心鑄造組織致密,疏松氣孔少等優點,又使粗大的柱狀晶組織轉變為均勻的等軸晶組織,并使第二相的分布趨于均勻,成分偏析得到控制。采用該方法生產的高速鋼復合軋輥的鑄錠有理想的觀組織和界面結合力,使用性能好。
2)連續澆注外層成形法(CPC)。為了克服離心鑄造高速鋼軋輥偏析缺陷,日本新日鐵公司開發了制造高速鋼軋輥的CPC法,它具有節能和軋輥性能好等特點。其基本原理是把作為軋輥外層材質的鋼水澆鑄到垂直豎立的芯棒和水冷鑄型間的空隙里,在鋼水逐漸與芯棒熔敷的同時,依次使其凝固,斷續向下方拉拔,制成復合軋輥。為了使澆鑄的外層材質與芯棒完全熔敷,通過電磁感應加熱對鋼水和芯棒供熱。