正火是將龍巖精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火是將龍巖精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低龍巖精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產制造方法有：龍巖精密管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：

龍巖精密管間接測量 先測量與孔徑有關的函數，再換算出孔徑尺寸。 龍巖精密管綜合測量 龍巖精密管主要是利用光滑塞規以通止法檢驗鋼管的內孔或機械工件合格與否。 龍巖精密管是一種有硬度和康耐磨的一種鋼材，它是武器的主要的成分，很多的槍支彈藥都是用精密管進行制作的。 膛線可以說是槍管的靈魂， 膛線的作用在于賦予彈頭旋轉的能力， 使彈頭在出膛之后， 仍能保持既定的方向。 精密管膛線的加工方法： 龍巖精密管鉤刀拉削法 把鉤狀切刀安置在比槍膛直徑略細的鋼拉桿上，鉤形刮刀刃口的高度可以通過調節。 龍巖精密管刮刀法 用一根比手槍內徑略紉的鋼棒，在它的特定部位刻挖一個槽，安裝一塊硬質合金鋼片，鋼片上有一條或二條凸出的有一定傾斜角的帶狀體，前端有利削部，并可調節凸起高度。在一條膛線位置上來回拉動數十次，就切副出一條陰膛線，然后調節位置再切刮下一條。

龍巖精密管的主要特點： 龍巖精密管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，精密鋼管能作各種復雜變形及機械加工處理。 龍巖精密管的調質處理： 龍巖精密管淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。 龍巖精密管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。 退火是將龍巖精密管管加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

龍巖精密管的特點： 龍巖精密管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 龍巖精密管酸洗的方法： 龍巖精密管清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。 對龍巖精密管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。 龍巖精密管內孔的測量可以采用精密管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。 龍巖精密管直接測量 利用兩點或三點定位，龍巖精密管直接測量出孔徑的方法也是常用的孔徑測量方法。根據被測孔徑的精度等級、尺寸和數量大小可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測微儀、電子塞規和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。