本公司出產(chǎn)的構(gòu)造柱泵具有耗能小，振動小，噪音小，體積小，功率高，功用安穩(wěn)牢靠，壓力和流量調(diào)度便當(dāng)，運(yùn)用壽命長等長處。該泵高壓力可以設(shè)定;可防止在注漿過程中不必要的扔掉;注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實!本公司專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)出售構(gòu)造柱澆筑泵、液壓注漿泵、水泥砂漿輸送泵、細(xì)石砂漿輸送泵、混凝土砂漿泵、二次構(gòu)造柱泵、小型混凝土泵等系列產(chǎn)品的出產(chǎn)。

如何使用小型混凝土泵 1.采用先進(jìn)平滑的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管; 2.眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬耐磨合金材料，壽命更長; 3.出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求; 4.液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡便，不易對油液產(chǎn)生污染; 5.采用無級手動變排量：可以滿足眾多用戶對出料速度的不同要求; 6.先進(jìn)的無線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品更具人性化; 7.高耐磨的混凝土缸：保證并增長了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶的維修費(fèi)用; 8.新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題。

因為是兩個活塞交替工作，所以該小型混凝土泵解決了脈沖間隔時間長，效率地等缺陷，料缸將料吸入并打入S型閥管中這個過程中兩者配合要求非常精準(zhǔn)，若時機(jī)不對將不能出料 而且S閥與眼睛板的配合也是十分緊密的，因為這是為了防止壓力大時物料會從縫隙中擠壓出來，造成壓力不足，那么怎么能夠解決這一問題呢，為此做出了很多的改進(jìn)，終決定該小型混凝土泵使用了超高硬度的合金材質(zhì)作為密封環(huán)，可以將使用壽命至普通機(jī)的5倍以上！并且合金密封環(huán)下面是一個高彈性抗氧橡膠圈，能夠在合金環(huán)磨損時自動補(bǔ)償，使閥口零縫隙，發(fā)揮該機(jī)的大優(yōu)勢！

小型混凝土泵常見故障易堵泵的位置及排除方法： 分配閥出料口處的堵塞： 出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。 排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能 人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。 進(jìn)料口處的堵塞：進(jìn)料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。 排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 混凝土輸送管道堵塞：當(dāng)輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強(qiáng)烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 管閥處堵塞：管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。 排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。