折疊冷鍍鋅的加工工藝

新鋼材表面處理

在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1-1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:"鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。"

同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標- - 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55~75米。在"強力鋅"及"羅巴魯"施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。

但使無縫鋼管，就不存在這樣問題。因為無縫鋼管，在制作過程中，就加入了一定抗氧化處理。如果你仔細看話，那么你就會發現，在無縫鋼管表面，有著一層稀有金屬鍍層。這這個鍍層，就可以很好，隔絕管道與空氣接觸，從而是減少了，管道生銹可能性。
  以及一些明顯，有著突起或凹陷地方壁厚。如果大值，與小值之前，存在著超過八點差距。那就說明這個鋼管，并不是合格無縫鋼管。除此之外，我們還可以檢測一下，鋼管自身外和橢圓度。使游標卡尺，測大點和小點。
  那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進行加工。如果跳過了這個程序，那么管道很有可能，在加工過程中，就現裂痕，或者是斷裂情況。因為普通鋼管，只有在硬度方面，達到了一定標準。但在自身韌性方面，卻是非常大一個缺陷，這使得管道，無法承受這樣操作。
  還有就是在地下管道輸送、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送等各個地方都能看到我們無縫鋼管身影。正是因為無縫鋼管高質量不斷得到大家認可。我們無縫鋼管也為樓房更加穩固不斷改善，不斷進步。絡搜索發現，該實際來源可能是外省某現場，但其真正來源仍尚待追查。