白銀椰殼活性炭用途 [1]：果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、白銀本地工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、白銀本地工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、白銀本地石化、白銀本地?zé)捰蛷S、白銀本地食品飲料、白銀本地制糖制酒、白銀本地醫(yī)藥、白銀本地電子、白銀本地養(yǎng)魚、白銀本地海運(yùn)等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中 果殼活性炭的游離氯、白銀本地酚、白銀本地硫和其它有機(jī)污染特，特別是致突變物（THM）的前驅(qū)物質(zhì)，達(dá)到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、白銀本地氣體脫硫、白銀本地石油催化重整，氣體分離、白銀本地變壓吸附、白銀本地空氣干燥、白銀本地食品保鮮、白銀本地防毒面具、白銀本地解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、白銀本地脫色、白銀本地提純等。各種氣體的分離、白銀本地提純、白銀本地凈化；有機(jī)溶劑回收；制糖、白銀本地味精、白銀本地醫(yī)藥、白銀本地酒類、白銀本地飲料的脫色、白銀本地除臭、白銀本地精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、白銀本地提純、白銀本地除雜、白銀本地除臭、白銀本地去異味、白銀本地載體、白銀本地凈化、白銀本地回收等功能。 主要用于食品、白銀本地飲料、白銀本地純凈水過濾、白銀本地電廠鍋爐廢水處理、白銀本地生活用水和工業(yè)用水的除氯、白銀本地除異味及液體過濾、白銀本地環(huán)保活性炭，能有效水中酚、白銀本地汞、白銀本地鉛、白銀本地砷、白銀本地重金屬等有害物質(zhì). 果殼活性炭注意事項(xiàng) 1、白銀本地果殼活性炭在運(yùn)輸過程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、白銀本地踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。 2、白銀本地儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 3、白銀本地防止焦油類物質(zhì)在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦設(shè)備凈化氣體。 4、白銀本地防火活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、白銀本地活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

白銀果殼活性炭注意事項(xiàng) 1、白銀當(dāng)?shù)毓麣せ钚蕴吭谶\(yùn)輸過程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、白銀當(dāng)?shù)靥ぃ苑捞苛Ｆ扑椋绊戀|(zhì)量。 2、白銀當(dāng)?shù)貎?chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 3、白銀當(dāng)?shù)胤乐菇褂皖愇镔|(zhì)在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦設(shè)備凈化氣體。 4、白銀當(dāng)?shù)胤阑鸹钚蕴吭趦?chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、白銀當(dāng)?shù)鼗钚蕴吭偕鷷r(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。 果殼活性炭在廢水處理中的應(yīng)用　 由于活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價(jià)格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的。

白銀活性炭再生技術(shù)的發(fā)展　　隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收除了每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83～0.90元外，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意義。　　 1傳統(tǒng)活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應(yīng)用多工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過程中根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化一般分為干燥、白銀高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、白銀汽化脫附一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)生成小分子烴脫附出來殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段溫度將達(dá)到800～900°C為避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、白銀CO、白銀H2或水蒸氣等氣體以清理活性炭微孔使其恢復(fù)吸附性能活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、白銀應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)但在再生過程中須外加能源加熱投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細(xì)菌解析活性炭上吸附的有機(jī)物并進(jìn)一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小有的只有幾納米微生物不能進(jìn)入這樣的孔隙通常認(rèn)為在再生過程中會(huì)發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象即細(xì)胞酶流至胞外而活性炭對(duì)酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心從而促進(jìn)污染物分解達(dá)到再生的目的。生物法簡單易行投資和運(yùn)行費(fèi)用較低但所需時(shí)間較長受水質(zhì)和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子的一種處理方法稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C再生時(shí)間1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)％經(jīng)5次循環(huán)再生其再生效率僅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　

白銀果殼活性炭 1. 活性炭處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價(jià)鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。韓研活性炭有非常發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有極強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基團(tuán)如羥基（-OH）、白銀當(dāng)?shù)佤然?COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對(duì)Cr（Ⅵ）產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附后的廢水可達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)表明：溶液中Cr（Ⅵ）質(zhì)量濃度為50mg/L，pH＝3，吸附時(shí)間1.5h時(shí)，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達(dá)到 效果。.因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對(duì)溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、白銀當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)吸附、白銀當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費(fèi)用低，有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 2.活性炭處理含氰廢水。在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、白銀當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)纖維的生產(chǎn)、白銀當(dāng)?shù)責(zé)捊埂足y當(dāng)?shù)睾铣砂薄足y當(dāng)?shù)仉婂儭足y當(dāng)?shù)孛簹馍a(chǎn)等行業(yè)均使用 或副產(chǎn) ，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。活性炭用于凈化廢水已有相當(dāng)長的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻(xiàn)報(bào)道也越來越多.但由于CN_、白銀當(dāng)?shù)豀CN在活性炭上的吸附容量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品種而異，在處理成本上不合算。 3. 活性炭處理含汞廢水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學(xué)沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時(shí)可達(dá)2-3mg/L，然后再用活性炭做進(jìn)一步的處理。 4. 活性炭處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、白銀當(dāng)?shù)貥渲瑥S、白銀當(dāng)?shù)亟够瘡S和煉油化工廠。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明：韓研活性炭對(duì)苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減小；但升高溫度達(dá)到吸附平衡的時(shí)間縮短。活性炭的用量和吸附時(shí)間存在 值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強(qiáng)堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強(qiáng)，吸附效果越差。 5. 活性炭處理含甲醇廢水。韓研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強(qiáng)，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運(yùn)行結(jié)果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對(duì)甲醇的去除率達(dá)到93.16％～100％，其出水水質(zhì)可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)水的水質(zhì)要求。