鍋爐配件工廠共配有沖天爐4座和電磁感應(yīng)爐12臺(tái)，生產(chǎn)灰鐵、瑪鋼、球鐵、（球墨）鑄鐵、精鑄鋼等鑄件9800噸/年.其鍋爐配件種類和型號(hào)齊全，質(zhì)量保證！ 鍋爐配件產(chǎn)品：①爐排片：主動(dòng)爐排，被動(dòng)爐排，活芯爐排，四爪爐排，鱗片爐排，鏈節(jié)爐排等。②爐排軸：爐排長銷，爐排短銷，爐排穿軸。③鍋爐鏈輪：（6~27）角鍋爐鏈輪，（6~27角）除渣機(jī)鏈輪。④爐門爐蓋：爐門，人孔裝置，手孔裝置。⑤左右軸承，調(diào)整螺母，左右夾板，煤閘板，密封鐵，爐箅子，鏈條等鍋爐配件。一直以來，涂裝領(lǐng)域的燃燒爐都是采用煤、柴油等單一燃料作為燃料來給烘干等工序提供加熱固化熱源，眾所周知，煤的使用成本低但煤是不可再生能源，不符合當(dāng)下的環(huán)保政策要求；柴油使用成本高，會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)被廣泛的應(yīng)用到燃燒爐中作為燃料，與傳統(tǒng)的燃料相比，生物質(zhì)顆粒由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本；同時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少；除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。但是，目前市場(chǎng)上的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其供熱的核心部件熱交換器大都采用立式圓筒形設(shè)計(jì)，這樣的熱交換器普遍存在如下缺陷：①無法模擬火焰在自然燃燒時(shí)的下大上小的形狀，使?fàn)t膽上下受熱不均勻，進(jìn)而使金屬爐膽在熱力腐蝕作用下容易發(fā)生蠕變及應(yīng)力斷裂現(xiàn)象；②制作時(shí)用料較多，生產(chǎn)成本較高；③爐膽的散熱效率低，進(jìn)而縮短了熱交換器的使用壽命。

安徽蕪湖爐門煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑（槽）、中間罐溢流坑（槽）、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐（坑、槽）的；（四）轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與爐體傾動(dòng)、氧（副）槍自動(dòng)、電極自動(dòng)斷電和升起裝置聯(lián)鎖的；（五）高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測(cè)裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值的；（六）煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施附近的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場(chǎng)所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所的；（七）加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的；（八）正壓煤氣輸配管線水封式排水器的封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個(gè)排水器的。