濰坊活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基于活性炭的這一特點。

和我活性炭 國外的活性炭發展遠超于我國。公元前約3750年，古埃及就有使用木炭的記載。1900年英國人發明以金屬氯化物炭化植物來制造活性炭的方法。1917年一戰雙方均已在防毒面具里使用活性炭。1927年美國芝加哥自來水廠發生了惡臭事故，此后活性炭被廣泛應用于自來水除臭。1930 年使用粒狀活性炭吸附池除臭的水廠建于美國費城。20世紀60年代末70年代初，由于煤質粒狀炭的大量生產和再生設備的問世，發達開展了利用活性炭吸附去除水中微量有機物的研究工作，對飲用水進行深度處理。

濰坊活性炭處理含油污水吸附法進行油水分離是利用親油性材料，吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機物。常用的吸油材料是活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭對油的吸附容量有限（一般為30～80mg/g)），成本高，再生困難，通常只用作含油廢水多級處理的 一級處理，出水含油質量濃度可降至0.1～0.2mg/L 。 [6] 由于活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水，先經隔油、氣浮和生物處理，再經砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含酚量從0.1 mg/L（經生物處理后）降至0.005mg/L，含氰量從0.19mg/L降至0.048mg/L，COD從85mg/L 降至18mg/L。

活性炭內部具有晶體結構和孔隙結構，活性炭表面也有一定的化學結構。活性炭吸附性能不僅取決于活性炭的物理（孔隙）結構，而且還取決于活性炭表面的化學結構。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學鍵，能與諸如氧、氫、氮和硫等雜環原子反應形成不同的表面基團，這些表面基團的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能 射線研究表明，這些雜環原子與碳原子結合在芳香片的邊緣，產生含氧、含氫和含氮表面化合物。當這些邊緣成為主要的吸附表面時，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質。活性炭表面基團分為酸性、堿性和中性 3 種。

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  治理空氣污染是采用蜂窩活性炭，煤質活性炭有兩臺吸附器并聯組成，即可用于處理間歇排氣，凈水活性炭有可用于連續排氣，其中一臺進行吸附，另一臺吸附器進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。