為了研究材料高溫塑性，進行了一系列熱模擬拉伸實驗。可以發現900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區，其拉伸變形量可達90%以上。對比軋管各個階段的變形量與變形溫度，不難發現穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區，且變形量遠小于材料的變形能力。定徑步驟 階段溫度雖然低于900℃，但是前面的分析已經表明，管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認為，本次軋制中出現的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。
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在 100℃經不同時間氧化樣品的形貌。可見，雖然為氧化樣品表面光滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現了細小的晶界氧化，見圖4(b)。隨著氧化時間延長，晶界氧化深度進一步加深，見圖4(c).(d)。此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內推進速度。當晶界氧化深度達到一定程度以后，隨著氧化時間延長，氧化層厚度進一步增加，但是晶界氧化深度不再進一步加大，見圖4(e)。可見此時晶界氧化及氧化層相金屬內部推進的速度達到了平衡。
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無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠，導致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷，表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下，無縫管外表面由晶界氧化導致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢必會引起表面缺陷。

無縫鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼無縫鋼管,則采用滲透檢測法。無縫鋼管當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此,也應注意對焊后無縫鋼管一定區域的檢測,及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。
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在大家的印象中一提到無縫管或者是看到無縫鋼管，下意識里都會覺得無縫鋼管沉甸甸的特別沉重。可是事實上無縫鋼管雖然不是很輕巧，但是也并沒有那么沉重。因為無縫鋼管是一種具有中空截面，周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管作為一種經濟型的使用鋼材，他的管道的內部并不是實心鑄造的，在無縫鋼管的內部，有著一部分是中高空的。這也就是說，原本是鋼材的一些地方，變成了中空的截面。這肯定會讓管道，自身的重量減輕不少。
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目前隨著中國經濟的飛速發展，城市化越來越普遍。伴隨則會城市中高樓大廈的建立，各個問題也在不斷的增加。其中的污水處理就是城市建設中一個重大的問題，每 ，城市由于工業生產和人們日常生活都會產生比較多的污水。這些污水都會經過城市里的排污管道來進行處理。在環境治理工程建設中，排污系統常占有較大的投資比例。在排污系統中所用的管道并不是普通的鋼管，而是無縫鋼管，因為只有無縫鋼管才能滿足排污系統的要求。無縫鋼管的抗腐蝕性能非常好，因為無縫鋼管在加工環節還會對其進行耐腐蝕性能的檢測處理。就是把管道放進酸性溶液中進行性能檢測。這樣一來就能滿足污水中的酸性或者堿性物質的排放。進而保證了城市排水系統的和城市各個方面的正常運行。