球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較： 球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能 它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、*********的給水管中已普遍采用； 球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較： 鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優點，的缺點是耐腐蝕性差、價格高。

球墨鑄鐵管是在鑄鐵基礎上改變了鐵的一些特性結構，使其變得有很大的韌性，比之鑄鐵管太脆的缺點好很多，管材的抗拉抗折強度很大的提高。常用承插接口的，密封材料是橡膠圈。承插鑄鐵管和球墨鑄鐵管的區別鑄鐵管也就是常說的生鐵管子，普通灰鑄鐵的。常用承插式連接，密封材料一般是水泥剛性接口的。首先得糾正現在基本上全是承插球墨鑄鐵管因為承插型帶膠圈再加上是球墨材質埋地底下當承重時它有一定的柔韌性不會因變形而出現漏損等現象. 可以套用，聯通鑄鐵管沒有承插口，連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的。是在鑄鐵基礎上改變了鐵的一些特性結構，使其變得有很大的韌性，比之鑄鐵管太脆的缺點好很多，管材的抗拉抗折強度很大的提高。常用承插接口的，密封材料是橡膠圈。

山東鵬瑞管業球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發展取決于其優勢的發揚和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較，。因此，鐵液的利用率高，產品的適用面廣。在材質競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩定性，首先必需有良好的鐵液質量。因此，一定要做好爐前處理！1． 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數量。發達球鐵生產幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S≤0.01%，我國條件下，目標位為S≤0.02%，錫柴和常柴可達到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理，方法簡便但脫硫率低，效果不穩定，處理時煙塵污染環境，對咽喉有刺激性。在規模生產的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機械攪拌法、搖包法或氣動攪拌法進行脫硫。其中氣動法較為簡單，動力消耗少，為流行。氣動脫硫裝置可設于前爐上游，進行連續脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價格貴、熔點高，又礙于運輸和保管，故限于近點供應。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑，都應具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經表面成膜處理，并加添加劑制成的復合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動法脫硫，脫硫率在60~90%。產量不大的工廠，單包沖入法脫硫應采用低熔點復合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時脫硫渣呈熔融狀。