不銹鋼黃石無縫管的制造工藝：熱軋（擠壓黃石無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制黃石無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。 圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空:一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。 鋼材的內徑尺寸波動較大，原因是；鋼溫不穩定有陰陽面。鋼的成分不均勻。由于設備簡陋，地基強度低，軋機的跳大。會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。 優質材的商標和印字都比較規范。 三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。 鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。 鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。

九 圓管與異型管： 鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件 下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部 或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 異型黃石無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的黃石無縫鋼管的總稱。 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無絳鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無絳鋼管(代號為BD)、變直徑異型黃石無縫鋼管(代號為BJ)。異型黃石無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異 型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。