（1）按施工圖小導管布設要求，測量放樣小導管布設輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環需要設的小導管孔位。（2）鉆孔移動多功能作業臺架就位，采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔，用人工或鉆機將小導管頂入，鋼花管尾端外露足注漿管夠長度，超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過5cm，孔眼長大于小導管長。（3）鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴實，管身設溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設溢漿孔，管尾設一加固環注漿管。（4）鋼花管插入及孔口密封處理，在小導管尾部安裝止漿閥。（5）鋼花管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90％管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以注漿管便鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

無縫注漿管伸縮它是一種存有于注漿管的外表層或內表層，呈平行線或螺旋形、云南楚雄當地持續的或不持續情況。造成伸縮的關鍵緣故是管料品質不太好，自身存有伸縮，或是表層有參雜、云南楚雄當地比較嚴重的劃傷和縫隙，在刃磨上有菱角，拔制后經拓寬而出現伸縮。以便防止伸縮的造成，應管料品質并留意定期檢查刃磨。注漿管凹痕它是一種注漿管普遍的表層缺點之一，遍布在注漿管表層上的總面積不一的部分凹痕，遍布有的呈規律性，有的沒有規律性。凹痕的造成是因為鋅灰或其他質硬的廢棄物在拔制或校直全過程高壓入了注漿管表層，或是是原先存有于注漿管表層的翹皮脫落。注漿管當在注漿管外表層出現有圓潤的或有銳利菱角的螺旋形劃痕時，應查驗矯直機。因為校直輥部位歪斜，視角有誤，校直時注漿管擦著了校直輥邊部的凸肩，校直輥上面有損壞的凹形槽，注漿管兩邊彎折過大均將會在注漿管外表層出現凹痕。注漿管表面其特點是在注漿管表層展現的一片、云南楚雄當地斑點狀細微凹痕。造成表面的關鍵緣故是酸洗鈍化時造成斑點狀浸蝕，淬火后鋅灰過厚校直后壓進注漿管表層產生表面；注漿管儲存自然環境濕冷，乃至滲水后產生斑點狀生銹，在除去銹跡后產生表面。注漿管翹皮其特點是注漿管內外表層有部分與金屬材料常規分離出來的片狀，某些的成小塊，不持續，在壁厚上長根或不長根，但不可以當然脫落。