現(xiàn)在的市場中，各行業(yè)之間的競爭都比較大，市場發(fā)展也困難重重，球墨鑄鐵管在此之間也表現(xiàn)的尤為艱險，危機是一次自身完善的 過程，也是球墨管行業(yè)市場一次“洗牌”的過程。在困境中，如何讓球墨鑄鐵管企業(yè)處于不敗之地呢?小編認為，企業(yè)要有球墨鑄鐵管價 格的概念，要注意賣價格。據(jù)調(diào)查了解，現(xiàn)在市場上的球墨鑄管滯銷情況嚴重，大多數(shù)的球墨管企業(yè)認為是自己的產(chǎn)品缺乏競爭力，盲目投入大量廣告，以期 望提高銷售力度。球磨鑄鐵管另外在投入廣告后，企業(yè)又將產(chǎn)品降價，這樣企業(yè)的自檢回收率將大大降低，抗風險能力也將降低。降價的確可以促進 球墨鑄鐵管銷售，但同時也失掉了利潤，并且有可能對球墨鑄鐵管品牌的形象造成損傷。在今天，單純的降價在今天的球墨鑄鐵管市場環(huán)境下已經(jīng)顯得低級且無力，你降價，競爭對手也跟著降價，甚至降幅更大，接下來你 還怎么辦呢?這個同質(zhì)化競爭十分激烈的球墨鑄鐵管市場中，企業(yè)有什么方法可以在不降價的情況下促進球墨鑄鐵管銷售的目的呢?想要銷售出去球墨鑄鐵管，辦法只有一個：性價比。了品牌的價值，保持了球墨鑄鐵管的質(zhì)量，提供貼心到位的服務(wù)，讓客戶記 住價值，忘記價格，那么球墨鑄鐵管價格對你來說不是什么煩惱的事兒。

球墨鑄鐵管的連接，一般采取將其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型，其 邊緣向垂直方向延伸成法蘭，其上有螺栓孔，在承口與插口之間有一個膠圈，另外 有一截面呈L型的壓圈，在壓圈的一端有螺栓孔，另一端與膠圈接觸，通過螺栓孔 將其固定，形成緊密連接。 但是由于所輸送的流體，有相當大的速度，壓力和沖擊 力，因此在管道的轉(zhuǎn)彎處，由于彎管各部分受到的沖擊力不同，不同的部位間就形 成壓力差，從而使得彎管的接頭產(chǎn)生位移或縫隙，甚至脫開。那如何解決這一難題呢？ 解決這一球墨管接頭脫開 的問題，一般是采用在彎管的附近建造混凝土固定墩的方法。當流 體沖擊彎管時，沖擊力就通過管子傳至與其連接的混凝土固定墩，將沖擊力分散而 使得彎管不發(fā)生位移，減少產(chǎn)生縫隙和脫開的可能性。 但是，這種方法，建造固定墩，耗材料多，施工難度大，時間長，建成后長期受到?jīng)_擊，仍能產(chǎn)生縫隙，久而久之，彎管接頭處會產(chǎn)生松脫，甚至泄漏。不知現(xiàn)實中是否有企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)采用球墨鑄鐵管，彎管連接防脫裝置。 目的是提供一種防止球墨鑄鐵管路的彎管產(chǎn)生縫隙，脫開的彎管連接防脫裝置，歡迎大家評論區(qū)留言討論。

球墨鑄鐵管的工藝特點也非常的突出與明顯，主要有兩大方面的特征。就是硫酸鹽鍍鋅的一個轉(zhuǎn)化的過程，通過多次的實驗我們可以看到在鍍鋅層面上的硫酸鋁和硫酸鋁鉀這兩種化學物質(zhì)是非常寧頑不化的，想要去除并沒有那么的簡單。所以就會影響到球墨鑄鐵管的光澤度，所以在制作的過程中，師傅們都會有意識地通過一些溶液物質(zhì)去除這兩種雜質(zhì)，根據(jù)工藝的要求標準對于成分進行一個補給，那么給球墨鑄鐵管就可以輕輕松松完成轉(zhuǎn)化了。還有就是球墨鑄鐵管對于硫酸鹽鍍鋅所起到的一個優(yōu)化的功效。熟悉硫酸鹽的朋友們都知道，硫酸鹽鍍鋅這類物質(zhì)所具備的的優(yōu)點就是它的對于電流的反應(yīng)效果能夠達到百分之百的值，而且沉積的速度也是非常快的，在鍍鋅工藝當中是其他任何材質(zhì)都不能夠達到的峰巔。這種工藝的特點提高了工藝重組的整體效率，而且使得各種元素所具備的優(yōu)點都得到了很大程度的發(fā)揮，通過實踐的檢驗，我們可以發(fā)現(xiàn)這類球墨鑄鐵管無論從外觀上面看還是從使用效果上來看都變得更加的細膩，光澤度也越來越好了，沉積的速率更加不用說了。

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間