1）主要用途
用于制造木工鋸條及其他鋸條。
（2）材質的牌號與化學成分
符合GB699（優質碳素結構鋼技術條件）中20、65Mn號鋼的規定和GB1298（碳素工具鋼技術條件）中T8A、T9A、T10A、T11A、
T8MnA號鋼的規定。
（3）力學性能
（4）帶鋼規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度0.4-2.0mm，寬度13-180mm。
4、熱處理彈簧帶鋼（GB3530-83）
（1）主要用途
主要用于制造機床、儀表等彈簧零件，也用于制造刀具、鐘表元件、照相機快門等。
（2）材質的牌號與化學成分
（3）力學性能
（4）帶鋼規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度0.05-1.50mm，寬度1.5-100mm。

 

鐵素體鋼則沒有這種需求，所以水口為水平側孔。含Ti穩定不銹鋼在澆鑄時，如彎月面處的鋼水溫度低則易造成碳氮化鈦（TiC-TiN）凝結，使保護渣改變性能，致使結晶器液面結殼，增加了漏鋼和產生表面缺陷的危險，所以水口側傾角較大，為25°左右。隨著 十二五規劃的出臺，建筑節能將在今后的建筑業進一步地顯現出來。不銹鋼防盜門作為建筑能耗的大頭，對建筑節能起著關鍵的作用。將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的不銹鋼鋼板熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。④再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。