無縫鋼管具備抗壓強度高、切削性能好、延展性好、熱處理形變小、高溫應力松弛抗壓強度和長久抗壓強度高特性。用以生產制造比35CrMo無縫鋼管抗壓強度高些、熱處理橫斷面更高的鑄鋼件，如電力機車牽引帶用傳動輪、增壓機傳動系統(tǒng)傳動齒輪、高壓容器傳動齒輪、汽車后橋、曲軸連桿、彈黃管箍等。荷載大，可用以2000米下列深水井的鉆具連接頭和打撈工具與折彎模具等。

  無縫鋼管回火脆性精密光亮管熱處理獲得奧氏體機構后，在450～600℃溫度范圍淬火;或在650℃淬火后以遲緩制冷速率歷經350～600℃;或是在650℃淬火后，16Mn無縫鋼管16Mn無縫鋼管在350～650℃溫度范圍長期性加溫，都使精密光亮管造成老化狀況假如早已老化的20#精密無縫鋼管再次加溫到650℃隨后快冷，能夠修復延展性，因而又稱之為可逆性回火脆性;高溫回火脆性主要表現為精密光亮管的延展性一延性轉換溫度的上升。高溫回火脆性。敏感性一般用韌化情況和老化情況的延展性一延性轉換溫度之差來表明。

  無縫鋼管中原素對高溫回火脆性的功效分為：

  (1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的殘渣原素如磷、錫、銻等。

  (2)以不一樣方式、不一樣水平推動或緩解高溫回火脆性的鋁合金原素。有鉻、錳、鎳、硅等起推動作用，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著推動作用。一般炭素精密光亮管對高溫回火脆性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化鋁合金。

  無縫鋼管是鎳鐵鉻系耐熱合金，根據加上一定量的硅元素使其具備不錯的高溫抗壓強度。因為無縫鋼管具備較高的高溫抗壓強度，出色的抗高溫空氣氧化工作能力及抗物質浸蝕工作能力，在航空航天+石油化工設備及有機化學鋼鐵工業(yè)行業(yè)獲得愈來愈普遍的運用。因為煤干餾加工工藝選用高溫液化氣對低級煤開展超低溫熱裂解，選用液化氣熱處理爐對液化氣開展加溫后進到爐墻熱解段對煤開展熱裂解，液化氣中帶有水蒸汽、小量H2S等具備腐蝕汽體，故規(guī)定制做熱處理爐的原材料具有不錯的耐熱腐蝕能。

無縫鋼管的耐磨性關鍵由材料和生產制造質量來決策，磨壞是物件間因為相對速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨損合金管選用的是可以抵御磨壞而增加商品使用壽命的金屬復合材料。

  無縫鋼管關鍵分成單金屬材料管路和復合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、周圍節(jié)和別的異型管。表層質量規(guī)定：管路內外表層應整平光滑，無毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

  在生產制造中怎樣根據加工工藝操縱 無縫鋼管的耐磨性，確保應用質量，關鍵有二種方式：

  一是針對無縫鋼管非常容易磨壞的位置，如彎管，異徑管、吸濕口等處選用實體模型數控機床床身，特別是在彎管兩側磨壞尤其明顯的位置，對外開放徑選用變動圓心點的方式開展設計方案，使磨壞比較嚴重的位置部分加厚型，并且還能依據各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來考慮設計方案規(guī)定。而接管一般是選用擠壓鑄造。

  二是無縫鋼管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種多樣鋁合金原素，它不僅具備較高的強度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當場打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應用全過程中，無論是在煉鋼廠的鋼渣管路，還是在煤礦的選煤管路等應用上都獲得了非常好的實際效果，在相同條件下下與中碳鋼原材料對比，其企業(yè)摩擦系數是中碳鋼的1/5上下，使用壽命是中碳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無縫鋼管段配套設施應用，安裝、檢修更便捷。