對于淹沒閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉。在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。應(yīng)當(dāng)及時的修補或者替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現(xiàn)象。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。此時脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，節(jié)省孔就會由壓縮空氣經(jīng)過，然后進(jìn)入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。工作人員打開電磁閥雜物。在安裝收塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝電磁閥和分氣包，可以地避免因雜物堵?塞造成電磁閥的漏氣。

電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。MC120電磁脈沖閥工作原理：膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1分鐘無擊穿現(xiàn)象。在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開始對壓縮空氣進(jìn)行清理的時候，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。 電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會無法工作，收塵器運行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞，關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進(jìn)行檢查，如有膜片損壞需換新。

正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動柱在跳動，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。