這使得我們，平時所看到鋼管，多數(shù)都處于生銹狀態(tài)。可是在近幾年中，這種情況越來越少見了，那就是因為，無縫鋼管替了普通鋼管。之所以運輸行業(yè)，會選擇無縫鋼管，這有著很多方面因。首先個因，那就是無縫鋼管，對于自身規(guī)格，有著分嚴格要求。 　　而無縫鋼管不同，這種管道采是冷拔熱軋工藝，這使得鋼管，在韌性方面非常色。這些鋼管在加工過程中，根本不加入，一些保護鋼管措施，就可以進行加工。這樣一來安裝，和拆卸鋼腳架，都可以節(jié)約不少時間。 　　因為一個施工團隊，在對于一個樓盤，或者是一個工程，進行施工時候。需要修建建筑，肯定不只是一座，因此當一個建筑施工完畢之后，需要將鋼腳架，搬運到另外一個建筑旁邊繼續(xù)施工。而普通鋼管，由于自身韌性不夠

2008年經(jīng)濟危機影響產(chǎn)量與上年幾乎持平外，09年我國鋼鐵產(chǎn)量分別同比增長17%、17%和164%，增速逐步下降，而2010年鋼鐵行業(yè)增速為26%，降到了個位數(shù)。 根據(jù)中鋼協(xié)的 統(tǒng)計，今年前五個月，中鋼協(xié)旗下80家大中型鋼企利潤428億元，產(chǎn)品銷售利潤率只有91%，比去年同期下降0.67%，實現(xiàn)利潤總額比上年同期下降2%。利潤總額與銷售利潤率同比雙雙下滑。此前，中鋼協(xié)網(wǎng)站發(fā)布分析稱，2011年1~4月份，全國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)銷售收入11548億元，利潤330億元，銷售收入利潤率86%，明顯不敵目前5%的一年期銀行存款利率，也遠低于全國工業(yè)企業(yè)2%的平均利潤率，鋼鐵行業(yè)仍然處于高產(chǎn)量、高收入、低利潤的態(tài)

準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。 碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi)，甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理

液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 冷拔或冷軋精密無縫鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 異型無縫鋼管是除了圓管以