電磁脈沖閥的特點:由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點,可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統水液自動控制的執(zhí)行機構。脈沖電磁閥的工作原理:當線圈瞬時通電,電磁力使銜鐵運動,當線圈斷電時,銜鐵則靠永磁力自保持,這時主閥的膜片上部介質壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當給線圈一個瞬時反向電流時,銜鐵向反方向運動,切斷泄壓孔,介質通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結構:該閥由勵磁線圈及磁鋼組成先導閥,主閥采用特種橡膠膜片結構。由于其設計,因此該閥具有低功耗、瞬時通電時間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點,是實現自來水自動控制的理想執(zhí)行元件。 　　脈沖電磁閥的特點:由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點,可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統水液自動控制的執(zhí)行機構。脈沖電磁閥的工作原理:當線圈瞬時通電,電磁力使銜鐵運動,當線圈斷電時,銜鐵則靠永磁力自保持,這時主閥的膜片上部介質壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當給線圈一個瞬時反向電流時,銜鐵向反方向運動,切斷泄壓孔,介質通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結構:該閥由勵磁線圈及磁鋼組成先導閥,主閥采用特種橡膠膜片結構。由于其設計，因此該閥具有低功耗、瞬時通電時間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點，是實現自來水自動控制的理想執(zhí)行元件。

　　煉鋼電弧爐除塵系統設計方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質的燃燒和金屬物質在高溫時氣化而產生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強脫炭而吹氧或加礦石，產生大量協褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學成分而投入炭粉等造渣材料，產生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統的設計參數一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內外相結合等排煙方式。 　　應根據冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應用見表及圖1-2~1-9。目前，對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設計主要參數：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時t小于等于100℃，吹氧化時t等于150~200℃；設計條用t等于150℃；爐內排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團料狀況，冶煉工藝和排煙方式。