噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、梅州梅縣一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、梅州梅縣生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、梅州梅縣半自動化噴砂設備、梅州梅縣壓入式噴砂機、梅州梅縣吸入式噴砂機. 3、梅州梅縣工件尺寸確定設備規格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、梅州梅縣壓縮空氣要求: 根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、梅州梅縣功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、梅州梅縣熱處理件表面的殘鹽和氧化層、梅州梅縣軋制件表面的氧化層、梅州梅縣鍛造件表面的氧化層、梅州梅縣焊接件表面的氧化層、梅州梅縣鑄件表面的型砂及氧化層、梅州梅縣機加件表面的殘留污物和微小毛刺、梅州梅縣舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、梅州梅縣刷鍍工藝、梅州梅縣噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、梅州梅縣涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、梅州梅縣主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、梅州梅縣本地磨料粒度、梅州梅縣本地磨液濃度、梅州梅縣本地噴射距離、梅州梅縣本地噴射角度、梅州梅縣本地噴射時間、梅州梅縣本地壓縮空氣壓力等. 三、梅州梅縣本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、梅州梅縣本地角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、梅州梅縣本地H、梅州梅縣本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、梅州梅縣本地角度的變化對表面結果的影響 在P、梅州梅縣本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、梅州梅縣本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、梅州梅縣本地H、梅州梅縣本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、梅州梅縣本地H、梅州梅縣本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑

道遠噴砂機:噴砂的應用范圍 噴砂應用范圍 1.預處理：電鍍、梅州梅縣噴漆、梅州梅縣噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、梅州梅縣沖壓件、梅州梅縣本地焊接件、梅州梅縣本地熱處理件等金屬工件去氧化皮、梅州梅縣本地殘渣、梅州梅縣本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車、梅州梅縣本地摩托車、梅州梅縣本地機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時疲勞應力，延長使用壽命。 4.、梅州梅縣本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、梅州梅縣本地水晶、梅州梅縣本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強化：增加金屬件表面硬度，應力，如飛機葉片、梅州梅縣本地彈簧、梅州梅縣本地機加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、梅州梅縣本地非金屬制品表面刻蝕圖案、梅州梅縣本地文字及防滑處理，如：大理石、梅州梅縣本地手柄防滑、梅州梅縣本地印章、梅州梅縣本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、梅州梅縣本地發白及貓須效果達成。

怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、梅州梅縣附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量