小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產時根據客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗。經斗提機將物料到框架上面的待混倉內等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產線相比又進了一步。工作原理：全智能型干粉砂漿生產線設計簡單、占地小、投資小、見效快、連續生產、班產量高。采用雙軸槳葉混合機。

通過砂預處理（包括烘干、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝的工廠化生產的“干混式”預拌商品砂漿。由于在生產過程中嚴格的稱量配比，并且根據砂漿的不同功能要求加入了相應的化學添加劑，大大提高了砂漿的質量。干混砂漿的應用避免了現場人工配制的質量缺陷，確保了建筑施工質量，同時減少了城市垃圾及環境污染。提高了文明施工的程度，是一種具有廣闊市場前景的綠色環保型建筑新材料。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機干混砂漿指將Z初的砂經烘干篩選后加上少量的膠結材料（水泥、石膏）和微量高科技添加劑，按科學配方加工而成的均勻混合物，成品砂漿根據不同用途具有抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性。產品可采用包裝或散裝的形式運至工地，按規定比例加水拌和后即可直接使用。其生產工藝流程如下：砂預處理包括采石場、破碎、干燥、（碾磨）、篩分、儲存。若有河砂，則只須干燥、篩分，有條件的地方可直接采購成品砂送入砂儲倉。膠結料，填料以及添加劑送入相應的儲倉。根據配方進行配料計量。各種原材料投入混合機進行攪拌混合。成品砂漿送入成品儲倉進行產品包裝或散裝。產品運送至工地。