未經酸洗的鋼板的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色，鉻鋼呈棕黑色，鉻錳氮呈黑色（這三種色澤是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳鋼板，表面銀白有反光。對于特殊性質的鋼種，我們還需采取以下三種辦法進行鑒別。化學定性法鑒別化學定性法是鑒別有磁性的復合耐磨板中是否含鎳的一種鑒別辦法。 　　其方法是，將小塊鋼板溶解于王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和后，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明鋼板中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明鋼板中無鎳（但由于鋼板中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標準樣品實驗多次后才能掌握）。 　　退火法鑒別冷加工的鉻鎳復合耐磨板，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火后磁性會顯著減弱或消失。但有些鉻鎳鋼板，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。 　　鑫州在耐磨襯板切割行業(yè)上已有18個年頭，除了常見的電弧切割，等離子切割外，我們當然也使用了準確的耐磨襯板數(shù)控切割加工，下面就說說佳龍在數(shù)控切割操作上的一些小心得。在進行自動切割時，將耐磨襯板吊至氣割平臺上，應襯板的單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。

　　碳化鉻耐磨板中磷量一般要求0.035%，但由于磷可鋼板的強度，所以在某些高強度耐磨板中含磷量可達0.25%-0.30%。由于磷可鋼板的易切削性，因而，有的耐磨板中也加入少量磷。研究和實踐表明：在和尿素腐蝕條件下，磷對耐磨板的耐蝕性非常有害；結果表明[P]10010-6（0.01%）的耐磨板，由于鋼板中磷沿晶界的偏析，即使在固溶態(tài)亦可產生晶間腐蝕。 　　經微區(qū)分析，含磷為0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高達0.93%，而產生固熔態(tài)晶間腐蝕后，晶界的磷濃度比晶內高達三個數(shù)量級。目前，對尿素級耐磨板國內用戶已提出[P]0.010%的要求，但對實物，還要求低于0.010%。 　　耐磨襯板的物理性能對于耐磨襯板的焊接性影響較大的物理性能有線系數(shù)（a）、熱導率（）、電阻率（）等。一般而言，合金元素越多，導熱性越差，線系數(shù)和電阻率越大。由于奧氏體耐磨襯板的熱導率低而熱系數(shù)大，焊接變形就會比較嚴重，因此在焊接過程中需要適當加以控制，一般采用較低的焊接熱輸入量。 　　耐磨襯板的物理性能對其焊接時的熔合比影響也很大。熱導率小的材料，在同樣的焊接條件下比熱導率大的材料的熔合比要大。耐磨襯板的力學性能馬氏體耐磨襯板在退火狀態(tài)下，硬度，所以一般在淬火+回火狀態(tài)下使用，這時的馬氏體耐磨襯板具有高的強度和好的耐蝕性。

　　對于運用埋弧焊的時候出現(xiàn)的不合理的現(xiàn)象，我們又該如何做理，以及如果處理埋弧焊焊接當中所出現(xiàn)的焊接缺陷。第五點：焊接裂紋接時候出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象產生的原因有，焊縫沒有焊透現(xiàn)象，在焊接當中沒有按照一定的順序，焊接的耐磨板剛度比較大，雙金屬耐磨板的層數(shù)較高。 　　第六點：焊接熔穿埋弧焊運用當中也可能會出現(xiàn)焊接焊穿的情況，這種情況一般都發(fā)生在焊接電流過大，雙金屬耐磨板比較薄弱，焊接頭一直沒有拿開，而這種缺陷一般的處理方式，就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓，調節(jié)好這些，這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 　　雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護或以富體保護的弧焊方法。而CO2保護焊卻具有強烈的氧化性。這就決定了二者的區(qū)別和特點。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優(yōu)點如下：1）在氬或富體保護下的焊接電弧。 　　不但射滴過渡與射流過渡時電弧，而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下，電弧對熔滴的排斥作用較小，從而保證了MIG/MAG焊短路過渡的飛濺量60%以上。2）由于MIG/MAG熔滴過渡均勻和，所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。