超聲波振動篩拉網安裝的要求
 金屬絲網安裝需要更緊密的線徑。 線直徑不適合于金屬絲網安裝，因為線直徑相對較薄。 雖然金屬絲網可以收緊屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 網狀物撕裂，超聲波振動篩不能與清洗裝置一起安裝，屏蔽阻塞率高; 線徑太厚，不適合拉式，因為線徑太粗，兩側不易操作，更換濾網。 更麻煩。
安裝超聲波振動篩所需的層數
 超聲波振動篩層的數量也需要拉線安裝。 通常，絲網印刷機具有不超過兩層。 更換兩個或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易損壞，并且屏幕的上部粗線直徑具有長的使用壽命。 更換屏幕時，需要完全拆除上部屏幕才能完成更換; 后擋板需要設計成可移動的法蘭連接，以便屏幕可以輕松裝載和卸載。
 網屏安裝的優點是沒有網格設計，絲網開口率高，超聲波振動篩加工量和細度得到有效提高; 應該訂購這種網格方法和振動篩制造商。 有效溝通，以獲得更好的篩選結果。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發現，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變為多頻振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網機的兩側，并且其位置位于旋