無縫管在石油、山東萊蕪附近化工行業中主要用于輸送流體介質，如石油、山東萊蕪當地天然氣、山東萊蕪同城煤氣、山東萊蕪當地水及某些固體物料的管道。這些管道需要承受高壓、山東萊蕪本地高溫及耐腐蝕的環境，因此無縫無縫鋼管還用于地質鉆探、山東萊蕪同城航空航天、山東萊蕪同城汽車制造等多個領域。例如，在地質鉆探中，無縫鋼管被用作鉆桿和套管；在航空航天領域，無縫鋼管被用于制造飛機和火箭的結構件。管的優異性能使其成為材料。電力領域：在電力行業中，無縫鋼管被用于制造各種結構件和支撐件，如鍋爐管、山東萊蕪附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環境，確保電力設備的正常運行。建筑領域：無縫管在建筑行業也有廣泛應用，如用于制造鋼腳手架、山東萊蕪同城橋梁支撐結構等。其高強度和耐腐蝕特性使其成為建筑領域的重要材料。機械制造領域：在機械制造領域，無縫鋼管被用于制造各種機械零件和結構件，如軸承管、山東萊蕪本地傳動軸等。這些零件需要承受較大的機械應力和磨損，無縫 管能夠滿足這些要求。

無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、山東萊蕪同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、山東萊蕪當地方形或多邊形的錠、山東萊蕪本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、山東萊蕪當地擠壓機、山東萊蕪同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、山東萊蕪當地中、山東萊蕪小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、山東萊蕪附近軋管機軋制、山東萊蕪盤管拉伸工藝。