DN900球墨鑄鐵井蓋,博鋼鐵(商洛市分公司)為您提供DN900球墨鑄鐵井蓋,聯(lián)系人:張建,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鋼管城。" />
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 5200/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 博輝 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN500-DN1000 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | DN300-DN1000 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 理計(jì) |
產(chǎn)品顏色 | 黑色 |
質(zhì)保時間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 市政、工程、廣場 |
是否進(jìn)口 | 否 |
承載 | 5-100噸 |
范圍 | DN900球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋陜西省 西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 |
商洛球墨井蓋生產(chǎn)廠家:球墨井蓋包含哪些成分? 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%,抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。 性能 商洛球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號,提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。 如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米,延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號.球墨鑄鐵井蓋通用的材質(zhì)為QT500-7,布氏硬度在170-230HB。另一個極端是高塑性牌號,其延伸率大于17%,而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(低為370牛頓/毫米勺。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料,而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鋅、鉻和錳合金化,并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。
商洛鑄鐵球墨井蓋也稱球墨鑄鐵井蓋,是我們在馬路上經(jīng)常看見的東西,現(xiàn)在來跟大家說一說影響鑄鐵井蓋質(zhì)量好壞的因素。 影響鑄件質(zhì)量的因素很多: 一是設(shè)計(jì)工藝性。設(shè)計(jì)井蓋時,不僅要根據(jù)工作條件和金屬材料性能確定其幾何形狀、尺寸大小,還必須要從鑄造合金和工藝特性方面來考慮設(shè)計(jì)是否合理。 二是鑄造工藝合理。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、重量和大小,鑄件合金的特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面,形狀和制芯方法,合理設(shè)置鑄筋,冷鐵,冒口和澆口系統(tǒng)確保高質(zhì)量的鑄件。 商洛三是鑄造原料的質(zhì)量。金屬裝料,耐火材料,燃料,助熔劑,改性劑,鑄造用砂,砂粘合劑,油漆和其他材料的質(zhì)量不合格,這會導(dǎo)致鑄件中出現(xiàn)孔夾渣,夾砂和其他缺陷,從而影響鑄件的質(zhì)量。鐵鑄件的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量會在嚴(yán)重的情況下導(dǎo)致鑄件報廢。 四是工藝操作規(guī)范。有必要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程正確執(zhí)行。 影響球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量的因素很多,設(shè)計(jì)工藝,材料,鑄造工藝等都會對其產(chǎn)生影響。 以上是整理的影響鑄鐵井蓋的因素,希望會對大家有所幫助。 所以大家在選擇球墨鑄鐵井蓋的廠家的時候,一定要好好對比,很多銷售廠家為了降低成本,降低售價,吸引客戶的情況下規(guī)格工藝都十分不規(guī)范,為后續(xù)的使用帶來了很多的問題,我司生產(chǎn)的球墨鑄鐵井蓋,按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程和制作條件生產(chǎn),歡迎來我司進(jìn)行實(shí)地考察。
商洛球墨鑄鐵井蓋與雨水箅子未安裝到位時,須放置地方,防止車輛輾壓。 井蓋是一種常用的公共設(shè)施,大多數(shù)情況下都是應(yīng)用在馬路的各個地方,對于人們的出行和車輛的行駛都會造成一定的危險,因此,球墨鑄鐵井蓋在安裝的時候,施工過程一定要嚴(yán)謹(jǐn)。 球墨鑄鐵井蓋用肉眼觀察,從斷口的外觀可以簡單區(qū)別球鐵和灰鐵。灰鐵斷口的晶粒比較粗大,為灰白色,晶面有金屬光澤。說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來,很悶。而灰鐵井蓋則是不添加任何輔助原料,將生鐵直接冶煉成鐵水,然后澆筑成井蓋。但是球墨鑄鐵井蓋則是要添加球化劑、稀土鎂等其他金屬合金而成的所以現(xiàn)在市場上和有關(guān)部門要求用球墨鑄鐵井蓋。那是因?yàn)榍蚰T鐵井蓋,承載能力上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了灰鐵井蓋。 球墨鑄鐵井蓋的化學(xué)及物理特點(diǎn)采用QT500-7鑄態(tài)球墨鑄鐵,重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、防腐蝕、耐疲勞、成本適宜,與同規(guī)格尺寸灰鑄鐵井蓋比,重量輕40%~50%,強(qiáng)度比舊式的灰鑄鐵井蓋相比高40%~50%。 商洛球鐵的斷口晶粒很細(xì)小,為黑灰色,如果球化好的話幾乎沒有金屬光澤,如果有發(fā)白的光澤,一般情況是出現(xiàn)白口組織。球墨鑄鐵井蓋和灰鐵鑄件井蓋區(qū)別球墨鑄鐵井蓋在外表處置上是噴涂的防銹瀝青漆,該處理是處置鑄件的常用涂料。 舊式灰鑄鐵井蓋脆性大,容易斷裂。球墨鑄鐵防盜井蓋采用暗閂形式,該暗閂由固定孔及簧軸和推力固定卡連接,開啟時需專用提鎖插入并順時針旋轉(zhuǎn)90 ,使鎖閂退出提取,蓋板上并不需提手鎖可自動鎖好,簡單、牢固、可靠;舊式灰鑄鐵井蓋必須在施工排水井之前預(yù)埋鐵件,然后在井蓋上之前安裝一條鐵鏈,清疏打開井蓋時不方便操作而且預(yù)埋鐵件與鐵鏈容易斷開、容易人為剪斷,失去防盜功能。球墨鑄鐵井蓋主要使用于市政建設(shè),下水道,電信部門等。 球墨鑄鐵井蓋損壞的原因: .被井里的氣體所腐蝕。井底下經(jīng)常會有一些具有腐蝕性的東西存在,時間久了,對球墨鑄鐵井蓋的損害自然也是少不了的。 被軋壞也是損壞的常見原因之一。隨著社會的進(jìn)步,幾乎每家每戶都有車,馬路上的壓力越來越大,對井蓋的碾壓次數(shù)也是越來越多,時間久了,井蓋不堪重負(fù),就會“獻(xiàn)出自己的生命”。 .劣質(zhì)產(chǎn)品自身損壞。有些井蓋的鑄造原材料耐老化性較差,使用幾年之后,就容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。
商洛球墨鑄鐵井蓋性能良好。 球墨井蓋的規(guī)格與普通井蓋相同,但材料不同。根據(jù)兩種材料的化學(xué)成分和物理性能數(shù)據(jù)對比,球墨井蓋的材料決定性指標(biāo)遠(yuǎn)高于普通井蓋,無論是抗拉強(qiáng)度、延伸率、屈服強(qiáng)度還是極限載荷拉力,化學(xué)成分含量都比普通井蓋合理得多。 第二,美化效果好 在保證平面度的前提下,將井蓋融入路面,將路面融為一體,達(dá)到美化城市的效果。然而,舊井蓋很難美化城市,因?yàn)樗鼈兊木w顏色暗淡,外觀粗糙。因此,球墨井蓋利用其重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、耐疲勞、成本適合這些明顯的特點(diǎn)征服了城市建設(shè)者。 重量輕,強(qiáng)度高 商洛球墨鑄件比灰鑄鐵和可鍛鑄鐵具有更好的韌性和塑性,通過熱處理可以進(jìn)一步提高性能。因此,球墨鑄件井蓋的重量比灰鑄鐵輕30-40%。與鑄鋼相比,球墨鑄件具有接近鑄鋼強(qiáng)度甚至更多的屈服強(qiáng)度,在耐腐蝕性、減震性、鍛造性和加工性等方面具有更好的性能。 制造成本低 由于球墨鑄件的球形石墨微觀結(jié)構(gòu),球墨鑄件在減弱振動能力方面優(yōu)于鑄鋼,因此更有利于降低應(yīng)力。球墨鑄件選擇的一個重要原因是球墨鑄件的成本低于鑄鋼。球墨鑄件的低成本使得這些材料更受歡迎,鍛造效率更高,也降低了球墨鑄件的加工成本。