線材軋后冷卻方法可分為兩大類：一類叫自然冷卻法；另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法自然冷卻法，也就是我們常說的自然堆冷法，即線材由精軋機組成品機架軋出后，經(jīng)卷線機卷取成盤，然后掛在鉤式運輸機上，運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈式移送機鋼材等設備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于線材在高溫下進行自然堆冷。但是，冷卻時間長，則生成的氧化鐵皮嚴重，并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同，造成線材全長的組織性能不均，其波動范圍達20%左右。控制冷卻法控制冷卻法，是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800 )，再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點，顯著提高了線材的質(zhì)量。控制冷卻法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應用較普遍的是斯太爾摩法，據(jù)報導，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。

傳統(tǒng)以產(chǎn)定銷的鋼管現(xiàn)貨銷售模式，廠家現(xiàn)貨備貨一般小口徑薄壁管多為6米長度，大口徑厚壁方矩管多為12米長度，用戶從經(jīng)銷商或貿(mào)易商手中買回去之后需要切割鋼材至使用長度，即使進行定尺定制由于方矩管廠家在生產(chǎn)鋼管時成型機組輥道長度的限制，產(chǎn)品長度往往有一定的限定區(qū)間范圍，如果需要一些較短尺寸的鋼管只能按照成倍尺寸下訂單然后再進行切割，同時一些對長度精度要求極高的機械應用，也往往通過做倍尺或者預留一定長度余量，再通過精密切割來保證管件成品的精度，故而鋼管切割是鋼管使用一個必要二次加工工序。

無縫鋼管和焊接鋼管的成型工藝是不同的，焊接鋼管又稱焊管，一般是由鋼板材料經(jīng)彎曲后焊接而成，并可在其上發(fā)現(xiàn)焊縫。按焊接方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，其直徑一般為螺旋焊接鋼管。按用途分為普通焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、焊絲套管、鋼材、滾子管、深井泵管、汽車管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。隨著焊管技術的不斷提高和加工的方便性，現(xiàn)在焊管已取代部分無縫鋼管，并已能生產(chǎn)出219 mm以上的焊管。

如果我們想要更好地使用冷軋板，那么就必須要對這個產(chǎn)品的情況有著更為深入的了解，特別是對于這種材料的特性要有著的掌握，不僅僅是了解這個材料的優(yōu)點。同時還要注意的，是了解這個材料的一些缺點，這樣你才能夠更為客觀的去判斷出來這個材料是否真正的滿足自己的性能需求。性能優(yōu)點說到冷軋板這種材料的性能優(yōu)點，他首先是表現(xiàn)在擁有著非常高的強度，這就使得我們在各種不同的使用需求當中都能夠用它來達到自己的理想效果，另外我們可以看到的，是這種材料的表面光滑度很好，因此他的藝術表現(xiàn)能力也非常的不錯，同時在機械性能以及工藝性能方面都有著出眾的表現(xiàn)相比，其同類型的熱軋鋼板來說很顯然他通過冷軋工藝帶來的效果會更勝一籌。性能缺點冷軋板的優(yōu)點雖然非常的多，但作為一種低價鋼材，他的缺點，也是我們必須要先進行了解的相對來說。這種材料注重了強度的和表面美觀度，相對來說可焊性就比較差，因為整個材料使用的是碳鋼來進行制作，所以顯得比較脆、韌性也比較差。