底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）加大，導致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機。用手工排廢會大大降低生產率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響黏合劑深層的平整性和黏結特性。
c．同樣，由于離型力大，自動貼標時出標困難，甚至無法貼標。
d．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）減小，導致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標簽。
b．離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽，再貼上合格的防偽標簽時，新貼上的防偽標簽很容易脫落，尤其是自動貼標時。

GCX防偽標簽不干膠薄膜材料防偽標簽的印刷加工特性是什么？
GCX防偽標簽材料的亞光霧化表面適合各種印刷方式的印刷和燙金。多孔的表面使油墨容易流平，無論是厚墨層的絲網印刷，還是薄墨層的平版印刷。印刷時經聯機電暈后可大大增加墨層的牢固度，所以我們印刷時聯機電暈處理。
單向拉伸后的GCX防偽標簽材料在機器方向有強大的抗拉強度，因為材料中的分子晶格已經變形、固化，這種材料結構在印刷過程中，無論是速度變化還是烘干溫度變化都不會造成材料在機器方向的變形，所以印刷套印準確，精度高。
如前所述，GCX防偽標簽材料中含有部分堅硬的BOPP樹脂，并根據不同的需要按不同的比例分布在印刷層、中間層和底層中。這種結構使模切時模切壓力可適量減少，刀片可順利地切斷面層，經過堅硬的中間層， 在切斷底層后中止。
由于材料良好的斷裂特性，不會出現面材未切透而底紙破裂的現象。據美國CCL防偽標簽印刷廠的經驗，使用GCX防偽標簽后模切壓力從模切傳統薄膜材料防偽標簽的55bar降低到14bar。

GCX防偽標簽不干膠薄膜的材料特性是什么？
由于GCX防偽標簽材料是由PE和BOP樹脂經加熱熔化、共擠后形成所以同時具有PE和BOPP材料的雙重特性。
GCX防偽標簽材料UV上光后效果不同，GCX防偽標簽在材料的原始狀態為亞光霧狀效果，這是由于材料經拉伸變形后，有小孔或造成的。
亞光霧狀的材料經絲網印刷后，不用上光可以直接應用在亞光、珠光瓶體的表面，這時GCX防偽標簽表面的光澤同瓶體表面幾乎一致。
國外的一些產品為追求這種效果，常常采用材料表面不上光的方式制作防偽標簽。但是，更多情況下為保護油墨層，通常都采用墨層表面滿版面涂布UV上光油的方式。如果客戶繼續希望在防偽標簽表面得到亞光效果，可以直接涂布亞光UV上光油。
如果客戶希望得到亮光效果，在使用亮光上光油后，材料馬上發生了本質上的變化，即亞光霧狀效果的表面變成亮光、幾乎全透明的材料。
這是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或，使其反射率一致，形成了鏡面效果。同時GCX防偽標簽材料配方中的樹脂接近透明，所以材料看上去幾乎透明。好比一塊透明的磨沙玻璃，平時看亞光霧狀，但表面澆上水后，玻璃成為全透明玻璃。透明GCX防偽標簽材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比較。
可以明顯看出，GCX防偽標簽上光前，壓光霧化程度強于透明PE材料，而上光后其透明度高于PE，接近BOPP材料。
利用GCX防偽標簽材料的這一特性，客戶可以用同一種材料分別得到兩種外觀效果—亮光和亞光，即兩種不同風格的防偽標簽。