向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預處理，這樣可以實現再利用，吉林通化聚丙烯纖維有利于降低生產成本，常用的預處理方法有下面幾種： 化學法：采用各種化學試劑對聚丙烯纖維進行預處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進行預處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進后續的酶水解反應。 物理法：主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統加工方法減小細度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預處理等方法達到改變纖維素結構，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗滲性，我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此，實際施工時，我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理，如何檢驗呢？下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d，時間越長越好，用濕的草袋鋪在表面或用養護材料。轉換梁時，拆模時間應嚴格控制在達到規范規定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工，可按常規辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會導致不好的現象發生，因此，我們在添加該纖維前，要注意仔細檢查它的摻量是否合理。

聚丙烯纖維能夠在混凝土中發揮其作用，吉林通化聚丙烯纖維很大程度上取決于纖維單絲在混凝土中的數量及其均勻分布。由于纖維的表面覆有專門的膜層，吉林通化聚丙烯纖維可使數以千萬計的單絲纖維在混凝土中非常均勻地分布。為此，在一般情況下，纖維在混凝土中的摻量不必太高，1m3中摻加0.6-1.2kg即可。設取纖維的摻量為1m3混凝土加入0.9㎏聚丙烯纖維，如何計算在混凝土里添加聚丙烯纖維的量則1m3混凝土中單絲纖維（長度規格12mm）的數量即可達到將近2億根。吉林通化聚丙烯纖維在水泥混凝土專用纖維的應用中摻加粉煤灰或硅粉增加抗沖耐磨強度和抗裂。據權威實驗中心所做的配比試驗，在摻加20%粉煤灰和優質聚丙烯纖維0.6/0.9/1.2kg /m3摻量的情況下，抗沖磨強度分別增加6—18%。南京水科院的試驗證明，聚丙烯纖維和硅粉共摻，可以更有效地提高混凝土的抗沖磨性能33-58%。 要真正認識每一種材料的特性和優劣，強調一種材料排斥另一種材料的做法是行不通的。材料是不斷變革的，要不斷認識和使用新的材料。只有充分發揮材料的復合效應，才能綜合解決工程中所遇到問題。