無縫鋼管廠冷拔（軋）無縫鋼管： 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
     無縫鋼管廠熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
     熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

 

無縫鋼管熱處理后零件具備優良的綜合性機械設備功能，廣泛運用于各種各樣關鍵的構造零件，特別是在是在交替變化負載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及機械零件等。但表層強度較低，不耐磨損，能用熱處理+感應淬火發展零件表層強度。
  滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+感應淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(獨特狀況下選用0.35%)。經調質處理后，表層可得到很高的強度(HRC58-62)，芯部強度低，抗沖擊。
  假如用無縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優點。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強度早已能夠超過很高，并且從沒在具體運用出現過。可選用熱處理+高頻率感應淬火的加工工藝，但耐磨性能較滲氮略差。

 

Q345B無縫鋼管廠參與市場的積極性正在逐步提高。鋼廠參與期貨交易的目的，主要是鎖定原料成本、鎖定銷售價格或者鎖定生產利潤。他認為，企業的期貨套期保值，根據自身經營狀況，原材料庫存，產成品庫存，生產成本的考慮。在正常情況下，企業采購原材料或如果有需求成品拋盤壓力，我們需要考慮價格風險管理。

  但是，如果公司目前的銷售或采購沒有太大的問題，那么它就不必采取保值的行動。就當前我國而言，建議企業可以考慮學生綜合的利潤水平發展以及提高自身的庫存水平，采用期貨或者期權工具參與投資保值。至于具體的套保策略，根據我國市場發展行情變化，視企業價值所在區域、鋼材品種等情況進行決定。