球墨鑄鐵管在管道允許伸縮量中可以自由伸縮一旦越過其 伸縮量就起到限位確保管道的運行。按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續鑄鐵直管：連續鑄鐵直管即連續鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。球墨鑄鐵中碳含量不高，球墨鑄鐵管的流動性也不好，會導致外表缺點，容易造成縮孔松弛。鑄鐵排水管的安裝規范一般人感覺鑄鐵管生銹，實踐是一種誤解，鑄鐵管中占體積百分比較高的碳是以游離態石墨的形態存在于灰鑄鐵中的，當表層部分鐵被氧化后就堆積下了致密的石墨保護層，阻礙了腐蝕的進一步發展，這是灰鑄鐵耐腐蝕的原因。

球墨鑄鐵管以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及專家系統，使鑄鐵技術由“經驗”走向“定量”。以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。四、未來的發展方向我國加入WTO后，鑄鐵鑄造業的機遇大于挑戰，在國內外兩個市場都有較大的增長潛力。先進技術對傳統產業的滲透與融合正逐漸對鑄鐵鑄造領域產生較大的影響。人工智能和神經網絡技術的應用則能夠大大改善鑄造生產中的控制系統，預測以及質量保證體系的建立，對于鑄造行業改善操作條件，

并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過盈配合的多層結構擠壓筒，使每層套筒的結合面上都具有一定的預應力。由于有預應力的存在，使多層結構的擠壓筒在承受擠壓產生的熱應力作用時，套筒之間的應力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時擠壓筒承受的單位壓力，球墨鑄鐵管在擠壓筒內襯前端的套筒壁上引起強烈的熱摩擦，使其產生磨損或裂紋，導致內襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結構，現在這種結構的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機上都已被淘汰。目前，現代化的大型擠壓機上所采用的擠壓筒一套筒系統都是由2個、3個或更多的套筒組成的多層結構擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

球墨鑄鐵管管和配件之間連接的五中方式在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨可以降低管床和保護層制作的要求井蓋執行EN124標準DN80-DN1200密封橡膠圈管件短管(承盤 插盤 雙承套管)三通:(雙承一插 三盤 三承 承插盤三通) 四通:(全承全盤十字管四通)彎頭(90°45°22.5°11.25°彎頭)大小頭漸縮管(雙承 雙盤 承插)等管件以上價格僅供參考也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層; 安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣產品組織細密、力學性能良好、無氣孔、無砂眼很好的履行運用不需要焊接而且受天氣影響小長度。