產品參數 | |
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產品價格 | 面議/臺 |
發貨期限 | 1 |
供貨總量 | 86 |
運費說明 | 免費 |
小起訂 | 1 |
是否進口 | 否 |
產地 | 湖北 |
品牌 | 鴻源 |
類型 | 水陸挖掘機 |
性能 | 適合河道、水庫、湖泊、灘涂、尾礦庫、濕地、沼澤等地形清淤,打樁,航道清理 |
范圍 | 浮水挖掘機租賃自產自銷服務網絡覆蓋吉林省、長春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 南關區、寬城區、二道區、綠園區、雙陽區、農安縣、九臺區、榆樹市、德惠市等區域。 |
它們。火花塞的清潔:火花塞存有油污或積炭應及時予以清理,但不要用火焰燒烤。如果瓷芯損壞。破裂,則應進行更換。水陸挖掘機點火線保養注意:很多人都知道火花塞要定期更換,但卻忽略了點火系統其他部件的維護,點火高壓線就是其中之
在發動機運轉時,點火線上經常有數萬伏的高壓脈沖電流,由于它長時間工作在高溫、多塵、震動的環境中,不可避免地要發生老化甚至破損。因此,它和火花塞一樣,也是需要經常更換消耗品。
點火線圈如果使用方法不當,會造成點火線圈損壞,因此應注意以下幾點:防止點火線圈受熱或受潮;發動機不運轉時不要開點火開關;經常檢查、清潔、緊固線路接頭,避免其短路或搭鐵;控制發動機性能,防止電壓過高;火花塞不得長期“吊火”;點火線圈上的水分只能用布擦干,絕不能用火烘烤,否則會損壞點火線圈。
挖掘機制動盤保養注意:制動盤與制動蹄片是一對摩擦副,制動蹄片磨損了,制動盤也會有一定的磨損,這個道理是很淺顯的,但是很多人在保養車輛時只注意更換蹄片,卻常常忽略了更換制動盤。
制動盤過度磨損帶來的后果是很嚴重的,一般來說,在制動蹄片更換2-3次之后,制動盤也應更換。千萬別心疼著幾百塊錢,畢竟,人的生命是無價的。挖掘機發電機軸承保養注意:現在很多修理工被人戲稱為“裝卸工”,意思是只會換件,不會維修。
減小回旋角度水陸挖掘機省油訣竅之減小回旋角度,減小在向自卸卡車裝載時的回旋角度可以縮短作業周期,增加單位時間內的作業量,從而燃耗效率。這也是有效的一種省油方法,很多機手在進行裝車作業,很多時候往往想不到這點,因而多花了一部分冤枉的油錢。
行走時降低發動機轉速發動機轉速越快,行走時所消耗的燃料就越多。通過降低運行時的發動機轉速可以行走時的燃耗效率。實施高位挖掘在挖掘現場,首先挖掘位置較高的部分而后再挖掘位置較低的部分的高位挖掘與低位挖掘相比,可以縮短約12%的周期用時并可提高約8%的燃耗效率。
液壓抓斗工作無力故障的排除故障檢測首先,看液壓油油位是否達到標準、濾芯是否堵塞、用油牌號是否符合要求,如果某項不合要求,應先解決。然后,觀察工作過程中油溫是否過高,如果過高,則應檢查液壓油散熱系統,找出原因并排除。
后,測量工作無力部件的工作壓力,并與標準值進行比較,作出判斷。測量工作壓力好的辦法是,測量其極限壓力。測量極限壓力常用的方法有兩種,一種為實際測量法,另一種為模擬法。
實際測量法的具體做法是:讓某一工作裝置超負荷工作,測量其工作壓力。模擬法的做法是:模擬超負荷工作,測出其壓力,根據不同裝置采取不同的模擬方法,帶制動器的馬達,一般采用切斷制動先導油讓其制動,這時在額定轉速下操作該工作裝置,測量其壓力;對液壓缸,多是使活塞桿完全伸出或縮回后繼續操作該動作,測出其壓力。
在檢查故障時,水陸挖掘機還有一種常用的方法叫堵截法;具體做法是:依次堵住油路中各部件的出口或進口,測出工作壓力。將這些所測壓力與標準植進行比較,對不等者須調至標準值;若調不到標準值,就須找出壓力損失之處,該處即為故障點。
在實際測量中這幾種方法常常綜合起來使用。分析判斷如果液壓油散熱器馬達的工作壓力低于標準值,由于其壓力低,將導致其風扇轉速降低,因此,散熱能力也就低,在正常環境溫度下短時間內就會因油溫升高而報警。
用堵截法找出損壞的部件后,排除故障即可。如果先導油油壓偏低,表現為機器的各個動作都慢。這種情況表明,先導溢流閥閥芯卡滯的可能性比較大;或者在沒有操作機器時先導油油壓偏低而工作起來后油壓達到標準值,說明齒輪泵有故障。
如果某一個動作的工作壓力較低,則其動作無力、速度較慢。以左行走為例,如與之共用一個泵的主卷揚的工作正常,應先排除泵有故障的可能性。操作機器時,事先用T形接頭將壓力表串接到左行走主控制閥兩端并測量壓力,查看該閥的先導油壓力是否正常,如果偏低,說明問題出在先導油路部分。
左行走先導油經過兩個電磁閥和左行走先導控制閥直接接到主控制閥兩端,因此,需要用堵截法查出壓力損失點,從而找出故障之所在。如果先導油壓力正常,說明故障出在主油路上,從左行走控制閥出來的油經過回轉接頭、馬達頭部鎖閥進入馬達,可同樣用堵截法找出有故障的部件。
如果某幾個動作的壓力均偏低,表現為這幾個工作裝置工作時同時出現無力和速度低的現象。碰到此類問題時,應先觀察這幾個動作之間有無共同點,如極限壓力值是否相同,是否共同一個泵、一個閥上的溢流閥或回油閥等。